膠墊板包裝與紙包裝的區(qū)別

國內(nèi)產(chǎn)品的改革創(chuàng)新是膠墊板得以生存和發(fā)展的重要準則之一。在20年前，膠墊板還是默默無聞的時候，紙制品的包裝資料在包裝行業(yè)十分的受歡迎。隨著包裝市場的需求的不時變化。

下面是總結(jié)了有關(guān)膠墊板和紙制品包裝的區(qū)別：

一、紙制品包裝缺點：

1、運輸過程中，飲料瓶口與紙托盤發(fā)生摩擦，容易發(fā)生紙屑，微小的紙屑掉到瓶里，造成了對飲料瓶的污染，發(fā)生了質(zhì)量問題。

2、周轉(zhuǎn)次數(shù)少，每個紙托盤周轉(zhuǎn)2-3次，包裝利息高。

3、不防水，濕潤天氣時打成包裝容易松動，崩塌。

東莞市健明包裝制品有限公司位于廣東省東莞市常平鎮(zhèn)，是一家專業(yè)生產(chǎn)玻璃墊板（又稱萬通板、瓦楞板)、廣告板（經(jīng)過電暈處理）玻璃墊板、各類玻璃墊板玻璃墊板等塑料制品的生產(chǎn)廠家。

塑料托盤上墊一層塑料隔板，整齊排列好玻璃瓶，然后再放一層膠墊板隔板，再放玻璃瓶，可根據(jù)玻璃瓶的高度和運輸?shù)姆绞?，結(jié)合玻璃瓶的存放場來確定玻璃瓶包裝的層數(shù)。以便于在裝車運輸時衩車能順利衩進裝卸，待托盤上玻璃瓶高度固定后，用木蓋板封頂，用尼龍打包帶或鋼打包帶打包壓實固定。

由生產(chǎn)前調(diào)整好的行程限位開關(guān)操控。撤退的螺桿碰到行程開關(guān)后，則中止轉(zhuǎn)變和撤退，完結(jié)一次預塑化質(zhì)料程序。注射座被油缸活塞拉動撤退，開端螺桿的第2次預塑化，成型模具翻開，制品被頂出模腔，完結(jié)膠墊板的注塑全進程。保壓、降溫定型到達預先設(shè)定的時刻后，即制品固體成型完結(jié)。注射座被油缸活塞拉動撤退，開端螺桿的第2次預塑化，成型模具翻開，制品被頂出模腔，完結(jié)膠墊板的注塑全進程。

健明塑料中空板生產(chǎn)廠家嚴格把關(guān)塑料中空板的各個生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)，保障產(chǎn)品品質(zhì)不僅是客戶的要求，更是我廠不斷自我監(jiān)督，得到自我提升得前提條件，從產(chǎn)品方案的確立、通過中空板的制樣試樣的確認、再到塑料中空板上生產(chǎn)線正式生產(chǎn)出品及拉板、通過沖壓成型出成品后印刷LOGO，是產(chǎn)品的裝訂并入庫，要想做到既能保障產(chǎn)品品質(zhì)，又能有條不亂的及時送達客戶，每一個塑料中空板生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。隨著社會的進步，各類工業(yè)產(chǎn)品材料、機器設(shè)備、商業(yè)物品都在不斷的創(chuàng)新改變。