砂紙打磨過程中出現(xiàn)砂痕的原因是什么

1.首先比較明顯的原因就是使用了過粗的砂紙去打磨，砂粒粗就容易就下砂痕，如果使用較為細(xì)膩的砂紙打磨，產(chǎn)品表面就會比較光滑細(xì)膩。

2.在打磨家具等木質(zhì)產(chǎn)品的時(shí)候，如果逆著木紋進(jìn)行打磨也會出現(xiàn)砂痕

3.此外，在涂膜沒有干燥的情況下打磨、運(yùn)用的干溶劑干燥速度慢，致使漆膜無法在固定時(shí)刻枯燥、上層漆膜太薄、打磨后沒有完全清洗，油漆無法浸透、砂紙運(yùn)用時(shí)因外表停留漆粉、某部位已無砂光功用等都會構(gòu)成移動(dòng)痕蹤。

延長砂布卷的使用壽命的方法有哪些?

　1.膠蓋：

　　當(dāng)一層金屬材料覆蓋在磨料切削刃上時(shí)，就會出現(xiàn)粘合劑覆蓋。此時(shí)，砂布卷表面變得光亮，手摸起來很滑。鍵合主要發(fā)生在高強(qiáng)度的金屬材料中，特別是在堅(jiān)硬的材料中。研磨壓力不足是造成蓋粘的主要原因。對于硬度高的材料，壓力不足使磨料難以滲入工件，使其難以破碎和自磨。較軟的接觸輪或壓板，即使有足夠高的磨削壓力，也只會導(dǎo)致嚴(yán)重的塌陷和難以壓入工件的磨粒。砂布卷的高速運(yùn)轉(zhuǎn)使磨區(qū)內(nèi)的磨粒時(shí)間不足，工件的切削深度變薄，熱重。粘蓋的原因比較，解決方法也比較。也就是說，合適的接觸輪或壓盤、足夠的高磨削壓力和低速的砂布卷是解決這一問題的根本途徑。當(dāng)然，也有必要選用自銳性好的磨具。

　　2.直接研磨：

　　在研磨過程中，雖然所有的研磨劑仍然存在，但鋒利度很差。這是因?yàn)槟p導(dǎo)致磨刃變鈍。這種現(xiàn)象稱為鈍磨。正常的磨削鈍度是砂布卷使用壽命的終結(jié)。顯然，我們這里所指的“磨鈍性”，是由于在磨粒未耗盡的情況下，選擇或使用砂布卷不當(dāng)造成的。較軟的接觸輪或壓板很難使磨粒切入工件，導(dǎo)致邊緣變平。磨削壓力不足也會使砂布的磨削變鈍，使砂布自身難以磨尖。當(dāng)工件較硬時(shí)，砂布卷的選擇不合適，或砂布卷的速度較高，很難切入工件進(jìn)行粗磨。砂布卷的異常磨損嚴(yán)重影響了砂布卷的使用壽命，大大提高了加工成本，不容忽視。

　　3.堵塞：

　　當(dāng)磨粒間隙在磨粒刃口完全鈍之前迅速覆蓋并填滿切屑，從而使砂布卷喪失切削能力時(shí)，就會發(fā)生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不當(dāng)、材料加工、砂布卷選擇等原因，接觸輪或壓板太軟，使磨粒難以滲入工件。砂布卷主要處于磨削狀態(tài)。摩擦加熱加工區(qū)的溫度，使砂布卷產(chǎn)生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解決方案應(yīng)采用硬接觸輪和壓板，或尖齒背接觸輪和壓板、小直徑接觸輪等。由于砂布卷的高速性，使磨粒難以有效地切入工件。也會發(fā)生堵塞和。此時(shí)應(yīng)降低砂布卷的速度。

海綿砂塊具有什么樣的優(yōu)點(diǎn)你知道嗎？

　海綿砂塊是以泡沫塑料為基材，具有良好的彈性和變形，不刮傷工件，根據(jù)工件的形狀變化，洗滌后再用海綿砂。廣泛用于各種不規(guī)則、復(fù)雜的加工棉的研磨，用于木材、金屬、塑料、油漆等材料的異型表面的手工研磨，家用和廚房清潔用品。

　　海綿砂塊是由泡沫海綿覆蓋氧化鋁，化學(xué)粘膠制成，柔軟耐用?？蓪π螤畈灰?guī)則的金屬、木制品表面進(jìn)行拋光、弧光或雕刻凹凸線條，適用于不變形的金屬、木制品表面。另外，海綿砂是以高彈性海綿海綿為載體，粘膠包覆磨料，磨料粒徑為80-400。

　　海綿砂塊具有密度高、柔韌性好、韌性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、拋光光潔度好、化學(xué)成分穩(wěn)定、耐磨、耐酸堿等特點(diǎn)。在連續(xù)磨削和分級過程中，具有銳邊和銳邊的磨殼斷裂可以形成新的刃口，使其磨削性能優(yōu)于其它磨料。特別是海綿拋光砂由于其高硬度、高比重、穩(wěn)定的化學(xué)性能和的自磨性，成為有效解決數(shù)控拋光工藝磨粒的，同時(shí)也是理想的拋光材料。拋光、除銹、清洗工件、研磨、拋光。

砂紙拋光有哪些注意事項(xiàng)？

　　(1) 用砂紙拋光需要利用軟得木棒或竹棒。在拋光圓面或球面得時(shí)，使用軟木棒可更好得配合圓面和球面得弧度。而較硬得木條像櫻桃木，則更適用于平整表面得拋光。修整木條得末端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免得木條(或竹條)得銳角接觸鋼件表面而造成較深得劃痕。

　　(2)當(dāng)換用不同得型號得砂紙時(shí)，拋光方向應(yīng)變換 45 ° ~ 90 °，這樣前一種型號砂紙拋光后留下得條紋陰影即可分辨出來。在換不同型號砂紙得之前，必須用 100 %純棉花沾取酒精之類得清潔液對拋光表面進(jìn)行仔細(xì)得擦拭，因?yàn)橐活w很小得沙礫留在表面都會毀壞接下去得整個(gè)拋光工作。從砂紙拋光換成鉆石研磨膏拋光時(shí)，這個(gè)清潔過程同樣重要。在拋光繼續(xù)進(jìn)行之前，所有顆粒和煤油都必須被完全清潔干凈。

　　(3)為了避免擦傷和工件表面，在用 #1200 和 #1500 砂紙進(jìn)行拋光時(shí)必須特別小心。因而有必要加載一個(gè)輕載荷以及采用兩步拋光法對表面進(jìn)行拋光。用每一種型號得砂紙進(jìn)行拋光時(shí)都應(yīng)沿兩個(gè)不同方向進(jìn)行兩次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng) 45 ° ~ 90 °。