吹塑機(jī)吹塑時(shí)經(jīng)常遇到哪些問(wèn)題？

瓶頸下有皺折的時(shí)候，一般是因?yàn)槠款i處的瓶坯冷卻不好，或預(yù)吹太晚，或預(yù)吹壓力太低的緣故。

   瓶底發(fā)白的時(shí)候，一般是因?yàn)檫^(guò)分拉伸，或瓶坯太冷，或預(yù)吹壓力太高，或預(yù)吹太早。

   上厚下薄的情況，一般是由于預(yù)吹太早，可以降低預(yù)吹壓力，或減少氣流量，或延遲預(yù)吹時(shí)間。

   下厚上薄的情況，一般是由于預(yù)吹太遲，可以增加預(yù)吹壓力，或增大氣流量，或提前預(yù)吹時(shí)間。

吹塑機(jī)熱流道的含義及缺點(diǎn)

    熱流道是通過(guò)加熱的辦法來(lái)保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)。由于在流道附近或中心設(shè)有加熱棒和加熱圈，從注塑機(jī)噴嘴出口到澆口的整個(gè)流道都處于高溫狀態(tài)，使流道中的塑料保持熔融，停機(jī)后一般不需要打開(kāi)流道取出凝料，再開(kāi)機(jī)時(shí)只需加熱流道到所需溫度即可。因此，熱流道工藝有時(shí)稱(chēng)為熱集流管系統(tǒng)，或者稱(chēng)為無(wú)流道模塑。真空狀態(tài)下氣體稀薄程度稱(chēng)為真空度（degreeofvacuum），通常用壓力值表示。

    但是，每一項(xiàng)技術(shù)都會(huì)有自身的缺點(diǎn)存在，熱流道技術(shù)也不例外：

    1、全自動(dòng)吹塑機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，維護(hù)費(fèi)用高。

    2、開(kāi)機(jī)需要一段時(shí)間注塑工藝才會(huì)穩(wěn)定，造成開(kāi)價(jià)廢品較多。

    3、出現(xiàn)熔體泄露、加熱元件故障時(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度影響較大。

吹塑機(jī)工作時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題的解決標(biāo)準(zhǔn)

   1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。

   2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。

   3.吹塑機(jī)上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。

   4.內(nèi)模和吹塑機(jī)零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

   5.吹塑機(jī)產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)排氣槽，排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考吹塑機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)。 

綠色節(jié)能的吹塑技巧

     節(jié)能的吹塑機(jī)的實(shí)現(xiàn)部分有兩個(gè)，分別是動(dòng)力部分和加熱部分。動(dòng)力部分的主要功能是產(chǎn)生風(fēng)力，它采用變頻器進(jìn)行節(jié)能，通常它會(huì)將節(jié)約電機(jī)的剩余耗能，通過(guò)變頻器改變電機(jī)的功率，來(lái)將輸入功率調(diào)節(jié)為電機(jī)所需要的功率，就像空調(diào)中的變頻空調(diào)。變頻器對(duì)吹塑機(jī)的改造使得電機(jī)的電流要比額定電流高出很多倍，長(zhǎng)期下來(lái)會(huì)影響電機(jī)的使用壽命。吹塑機(jī)在我國(guó)制造業(yè)目前的產(chǎn)品水平,形成一個(gè)金字塔模式是大量低水平重復(fù)在產(chǎn)品的底部,但高質(zhì)量產(chǎn)品較少。

　　另一個(gè)實(shí)現(xiàn)部分是加熱部分，它主要是用于將塑料加熱成為液體，一般采用電磁加熱器進(jìn)行節(jié)能，電磁加熱器通過(guò)增加保溫層提高熱能的利用率，同時(shí)它可以直接加熱料管，減少因?yàn)闊崮軅鬟f而造成的熱能損失，同時(shí)它的加熱速度快，提高了生產(chǎn)效率。它比老式的電阻圈節(jié)約了30%至70%的電能。大多數(shù)的工作流程是：移模-合模-鎖模-加壓-吹針進(jìn)入-吹氣-排氣-泄壓-開(kāi)模-移模-進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。