當前很多人都在投資木炭機生產(chǎn)線，主要就是其能夠做到環(huán)保生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的機制木炭在市場上比其他燃料都銷路好，那么想要使自己創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，就需要生產(chǎn)出好的機制木炭，所以不僅要選擇好的木炭機生產(chǎn)線，還要選擇好原料。

那么木炭機生產(chǎn)線的原料在選擇上有哪些要求呢?

　　關于木炭機生產(chǎn)線原料的概念，就是多少噸原料出1噸炭，這個原料數(shù)量應該是符合制棒要求的含水量的原料數(shù)量，也就是大約3噸左右含水量在5%～9%的原料出1噸合格的炭，而不是自然干的原料，更不是濕的原料。所以原料的含水量也須考慮，含水越高的原料烘干越困難，烘干成本越大。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。全是大致數(shù)字，不過多少可以參考。不過比較準確一些的單位是立方，大約15～18立方鋸末可以出1噸炭，前提是人把鋸末稍微踩結實些。所以原料的含水量也須考慮，含水越高的原料烘干越困難，烘干成本越大。

　　竹粉，大部分硬雜木鋸末，大部分松木鋸末，這些是生產(chǎn)機制木炭的理想原料，無論從質量和可操作性上，都有相應的優(yōu)勢，如果當?shù)氐倪@種資源數(shù)量比較多，而且取得這些東西到自己的廠里的代價又不是很大的話，那你可要注意了，也許這個機會失去了就不會再有了。原因是木炭機成型套筒在出棒的一瞬間有振動現(xiàn)象，該現(xiàn)象會帶動一些的原料粉塵落在成型套筒底部，長久不清理，就會造成木炭機套筒緊繃，出棒困難。有這個優(yōu)勢，其他問題似乎是小問題了。此外，還有一部分工業(yè)加工的剩余物，作為自己工廠廢棄的資源，利用上了能產(chǎn)生或多或少的效益，不利用上就是一種浪費，所以在這個意義上說，木炭機生產(chǎn)線將這些廢棄物加工成機制木炭也是個好選擇。

　　機制炭變廢為寶，制作的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，機制木炭的生產(chǎn)廠家也是十分常見的，機制木炭生產(chǎn)商家不管是前期還是未來，都還是很能適應社會發(fā)展需要的，所生產(chǎn)的機制木炭適應發(fā)展主流，再加上政府對環(huán)保的宣傳，也是能夠被人們接受的。木炭的質量指標為：含碳量，發(fā)熱量千大卡，灰份，揮發(fā)份，水份，無雜質，燃燒時無煙無味。所以走清潔能源的發(fā)展道路也是一項始終堅定不移的基本國策。機制木炭生產(chǎn)廠家堅持走清潔能源的發(fā)展道路也是十分明智的選擇。

木炭現(xiàn)在被廣泛運用于餐飲＼取暖＼化工＼冶煉＼蚊香＼家具＼綠色環(huán)保能源凈水＼鉀肥＼航天＼等多種領域，木炭機的原材料是既可以縱向選擇，也可根據(jù)當?shù)氐牟牧蟻磉x擇，比如：鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、酒渣、木工下角料及農(nóng)作物桔桿等廢棄物，都可以成為做木炭的原料。要實地考察，看看他們工廠的實際規(guī)模，如果是個小作坊，那購買時可就要注意了。隨著木炭的潛力被慢慢發(fā)掘，用于它的產(chǎn)品渠道多樣化，也成功的體現(xiàn)了木炭本身的價值．

     只有您想不到的材料，沒有做不出的木炭。

    機制木炭的工藝：主要是把原料粉碎成顆粒，然后再經(jīng)機器高溫、高壓成型后，再送入炭化爐內炭化而成。您要做的就是走進實體企業(yè)，現(xiàn)場看機，試機、詢問配置、材質，查看廠家資質，觀看廠家售后、信譽，綜合而定。整個生產(chǎn)過程中無須添加任何添加劑，屬環(huán)保產(chǎn)品范疇。市面上主要有六角形中心有孔和四方形中心有孔兩種形狀。機制炭作為傳統(tǒng)木炭（傳統(tǒng)木炭：以樹木為原料，燒制而成，是一種毀壞資源的產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在已被禁止）的替代產(chǎn)品，它有燃燒時間長、熱值高、不冒煙、不發(fā)爆、環(huán)保等多種優(yōu)點．

興中機械木炭機設備有限公司多年來投入巨大人力財力不斷完善機制木炭設備，我公司設備生產(chǎn)出來的機制炭均達到出口炭水平。先說一下木炭機的外觀和做工，這個很簡單，我們通過肉眼就可以很清晰的看到，如設備表面平滑度，接口有沒有焊渣、噴漆是否均勻等。近年來隨著國內對機制木炭的需求不斷增大，開辦木炭廠的人也越來越多。其中不乏盲目辦廠，不懂技術不會經(jīng)營的人。在激烈的市場競爭中如何讓你生產(chǎn)的成品機制炭更*銷，首先自己要對產(chǎn)品有相應了解，那么現(xiàn)在興中機制木炭機就為大家整理一下各種機制炭的參數(shù)標準。

木炭的質量指標為:含炭量>85%,發(fā)熱量>8千大卡,灰份<5%, 揮發(fā)份<15% , 水份<4%,無雜質,燃燒時無煙無味時間>3小時,炭外徑37-40mm中間孔徑<15mm .

     機制炭參數(shù)標準

     機制木炭的理化標準：質優(yōu)品 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     一級機制木炭： 水分%≦8.5 灰分% ≦3.0 揮發(fā)分% ≦10.0 固定碳 ≧85.5

     合格機制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

     次品機制木炭： 水分%≦12灰分% ≦4.5 揮發(fā)分% ≦20.0 固定碳 ≧75.5

炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機制木炭機設備制棒機完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個制炭發(fā)展的基礎，為了保障客戶所制木炭的合理性和優(yōu)越性，對機制木炭機制棒過程中出現(xiàn)的木棒裂紋因素進行分析，以便客戶在生產(chǎn)過程中進行工藝改進。以上就是木炭機生產(chǎn)線原料在選取上需要注意的事項，用戶在選擇原料的時候，需要根據(jù)自己的需要和當?shù)氐那闆r來選擇，這樣才能選擇到合適的原料，并且成本相對比較低，使用戶的經(jīng)濟效益更大。首先我們是從力學角度分析木屑在成型筒內受力情況，并對制棒機進行初步認識。木屑在成型筒內受力分為兩部分，一是電機通過螺旋桿傳送給它的動力;二是炮筒內壁擠壓它的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達到，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準。*二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機出棒裂紋。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。所以，購買時要選擇正規(guī)的廠家，因為他們的設備質量有保證，價格也要低一點。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質原料的成型后溫度控制在260-3200C之間。

三、炭化：

木炭技術中的原料成型產(chǎn)品是炭，應將薪棒通過炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。