回轉式風機使用久了，會出現(xiàn)高溫的現(xiàn)象，那這是什么原因?qū)е碌哪兀坑惺裁春玫慕鉀Q措施呢？下面我們給大家分析一下：

　　 一、風機壓力高，選型時風量選型過小;管道或曝氣頭堵塞，拆開風機出風口，清理管道贓物，檢查曝氣頭是否堵塞，如堵塞要及時更換;空氣室內(nèi)堵塞，拆開風機出風口試機，如風機壓力沒有降為0.0OMPA,則空氣室內(nèi)有堵塞故障，需拆檢空氣室，反之需檢查管道。在大型船艦上，如裝有垃圾焚燒處理裝置，則需用于焚燒爐的送風機和引風機。

　　 二、風機轉子靠偏，風機在運輸過程中或裝卸過程中有碰撞，使風機轉子靠偏，請稍稍松開后端蓋螺絲，用木錘輕輕敲打端蓋，用手輕輕拉動皮帶，直到風機順暢運轉，沒有卡點為止，擰緊后蓋螺絲。

　     三、風機進口處過濾器堵塞,空氣過濾器根據(jù)回轉風機使用環(huán)境30天左右清洗一次，如太臟，請考慮更換。

　　 四、風機周邊環(huán)境造成里面損壞，出現(xiàn)升溫狀況，要及時清理掉，或機房內(nèi)空間太小，沒有良好的通風。

　　 五、風機皮帶是易損件，使用一段時間要緊固或根據(jù)破損情祝及時更換。

　　 六、風機螺栓需緊固，否則會引起風機震動或噪音，更會導致風機升溫。

　　 七、風機安全閥失靈，要及時調(diào)整或更換。

　　 八、風機缺油運轉或潤滑袖太臟，請檢查風機潤滑袖系統(tǒng)，如有問題，請檢查或及時更換潤滑油。

　　 大家使用回轉式風機的時候，定要及時觀察設備的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不要耽誤后續(xù)的使用。

哪些零件會經(jīng)常出現(xiàn)問題。

　　一、 齒輪

　　在正常服務期間，其磨損是可以忽略不計的。材料的吸聲性能與材料的性質(zhì)、結構和聲波的入射角度及聲波的頻率有關。風機的齒輪通?？梢匀菁{合理的齒磨損量。當齒輪箱中的高油位會導致攪動以及過多的油加熱，就表明油箱底部溫度異常高。如果在這種情況下繼續(xù)操作，齒輪會發(fā)熱并且齒輪可能會受到快速磨損的影響，這將導致葉輪葉片接觸或單元卡滯。

　　二、 軸承

　　助力器的使用壽命與軸承息息相關。逐漸磨損可能會使軸的位置有所改變，直到葉輪和缸體或頂板之間發(fā)生摩擦，而突然的軸承失效通常會有很嚴重的后果。由于葉輪軸組件不再被支撐和正確定位，因此軸承失效后可能會立即發(fā)生對套管和齒輪的大范圍損壞。

　　三、 傳動軸密封組件

　　該組件是由浸沒在油中的兩個獨立唇型密封件組成的，位于驅(qū)動端蓋內(nèi)。如果視油表的油位升高，則表示通過內(nèi)側構件的油泄漏過度，應該將其作為裝配件更換。（4）高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。 除非密封件或其軸承表面損壞，否則通過外側構件泄漏的可能性是不大的。此外，軸的平滑度對這種類型的密封件性能也有相當大的影響。而操作問題則可能是由部件損壞以外的原因引起的。由于其間隙只有千分之幾英寸，所以安裝變化或管道支架變化都可能導致干擾和摩擦。

　　四、 套管

　　進入機殼的異物也會造成一些麻煩。如果遇到這種類型的問題，但是發(fā)現(xiàn)套管內(nèi)部是干凈的話，那么就請斷開管道并松開安裝螺栓，重新調(diào)平和驅(qū)動器對齊。擰緊安裝后，確保所有管道在重新連接之前正確地與單元連接上。

鼓風機逆止閥如何安裝?

鼓風機逆止閥如何安裝？ 　　1、首先先測試延長管的氣密性，需使用高壓氣源對延長管做測試；當調(diào)節(jié)深度較小時，則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢，反而使裝置復雜，一次性投資高。 　　2、安裝電纜線時切勿對線纜拉扯撞擊，務必檢測線纜有無破損，防止電纜線損壞和漏電； 　　3、測試鼓風機正反轉時嚴格安裝箭頭標識方向，切勿反向逆轉運行，逆轉運行會導致管路進水； 　　4、安裝延長管時需要加裝密封墊，緊固螺絲時每顆螺絲受力均勻，切勿出現(xiàn)法蘭不平導致漏氣和漏水，鏈條、法蘭連接處一定檢測氣密性； 　　5、起吊鼓風機時切勿吊消聲器法蘭，切勿對消聲器撞擊，搬運并檢查彎頭和消音螺絲緊固程度，只能使用不銹鋼鏈條起吊電機吊環(huán)； 　　6、鼓風機送至安裝點后需要對鼓風機底座進行固定，同時對進出口延長管進行固定處理； 　　7、安裝彎頭時切勿站立在延長管上施工； 　　8、安裝逆止閥時切勿將逆止閥反裝，導致沉水式鼓風機無法出氣； 　　9、安裝整個過程切勿對管路進行晃動，撬動，硬拉等動作； 　　10、開機時，測量電機電流，確保在額定范圍內(nèi)，檢查壓力表讀數(shù)，確保壓力不高于設定壓力值。