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全自動硅膠注塑機(jī)給您好的建議

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-19 17:01  






使用注塑機(jī)的常識:

一、模具的開合

一般來說,大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢(約100-359%),這個(gè)差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān),也和模具的安全保護(hù)(在開合的操作中防止模具受損)有關(guān)。

典型的模具開合時(shí)間如下(tcm:注塑機(jī)引用的時(shí)間單位):

傳統(tǒng)的雙板模具:1-2tcm

復(fù)合模具(包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用)和多板模具:2-3.5tcm

如模具開合的時(shí)間比實(shí)際運(yùn)作的時(shí)間多15%,那么便需要修改模具或使用另一臺注塑機(jī)來縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開合速度,使用低模具開合(模具傳感)壓力,以啟動鎖模力合緊模具。

注塑機(jī)操作員經(jīng)常沒有注意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時(shí)間,而以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來設(shè)定模具開合時(shí)間,這樣往往會令運(yùn)作時(shí)間長。在一個(gè)十秒的運(yùn)作上減少一秒,便立即獲得10%的改善,這個(gè)改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。









使用注塑機(jī)的常識

背壓的功用

背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。較大型的注塑機(jī)(螺桿直徑超過70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。二次鎖模排氣功能,并可配置真空機(jī)抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣。但需要注意,太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過高,這情況對于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。

而且太高的背壓亦引起螺桿過大和不規(guī)則的越位情況,使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。3.模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機(jī)的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。熔料所儲藏的能量愈多,螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí),產(chǎn)生突然的向后跳動,一些熱塑性塑料的跳動現(xiàn)象較其他的塑料厲害,例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc,比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發(fā)生跳動現(xiàn)象。





硅膠注塑機(jī)有哪些功能?

6、模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提率;

7、多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

8、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

9、quan方位異常檢測停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

10、可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型;

11、精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

12、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;


開啟注塑機(jī)的正確步驟

如果注塑機(jī)開機(jī)流程不規(guī)范,會引起量產(chǎn)不良、機(jī)器壽命短、品質(zhì)下降等多種狀況。以下是開啟注塑機(jī)的正確步驟,教你規(guī)范流程。

1.在機(jī)器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動按鈕啟動油泵電機(jī)。

3.初次使用和較長時(shí)間未用的機(jī)器,油泵啟動之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操作。




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