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伸縮機(jī)的使用注意事項(xiàng)
檢查和調(diào)整膠帶的跑偏
膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運(yùn)行中橫向受力不均造成的。
首先,膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正,造成膠帶受力不均而引起的跑偏。
在這種情況下,首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正,伸縮機(jī)供應(yīng)如果接頭不正應(yīng)重新將接頭修整好。如果接頭是正的,就是膠帶質(zhì)量差引起的,需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。
其次,托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏,則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時(shí),要特別注意膠帶運(yùn)行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。
如膠帶向左跑偏,那就要在膠帶開始跑偏的地方,頎著膠帶運(yùn)行的方向,向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥?zhàn)筮吷韵蚯皟A斜。
安裝驅(qū)動裝置時(shí),伸縮機(jī)供應(yīng)須注意使伸縮皮帶機(jī)的傳動軸與伸縮皮帶機(jī)的中xin線垂直,使驅(qū)動滾筒的寬度的中yang與輸送機(jī)的中xin線重合,減速器的軸線與傳動軸線平行。同時(shí),所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差,根據(jù)輸送機(jī)的寬窄,允許在0.5—1.5mm的范圍內(nèi)。 在安裝驅(qū)動裝置的同時(shí),可以安裝尾輪等拉緊裝置,拉緊裝置的滾筒軸線,應(yīng)與伸縮皮帶機(jī)的中xin線垂直。
伸縮皮帶機(jī)的zui后標(biāo)準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中xin線上運(yùn)行,安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí),須滿足下列要求:
掛設(shè)輸送帶 掛設(shè)輸送帶時(shí),先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上,伸縮輸送機(jī)設(shè)備圍抱驅(qū)動滾筒之后,再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。 在拉緊帶條進(jìn)行連接時(shí),應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到j(luò)i限位置,對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到zui上方。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。 伸縮皮帶機(jī)安裝后,需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。
支承結(jié)構(gòu)架須呈直線,而且保持橫向水平。 為此,在驅(qū)動滾筒及托輥架安裝以后,應(yīng)該對輸送機(jī)的中xin線和水平作zui后找正。然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。 伸縮皮帶機(jī)固定以后,可裝設(shè)給料和卸料裝置。
如何對伸縮皮帶輸送機(jī)的輸送帶進(jìn)行故障分析
皮帶輸送機(jī)的輸送帶在使用當(dāng)中起到介質(zhì)輸送的作用,是缺一不可的,那么仔細(xì)檢查輸送帶會發(fā)現(xiàn)一些主要問題。這有助于在問題失控或炸毀之前解決問題。而且,它可以確保工人的安全。這是一條清晰的傳送帶故障排除指南,無錫伸縮機(jī)它可以幫助維護(hù)傳送帶并解決一些常見問題:
您可以使用皮帶犁解決溢出問題。同樣,正確,定期清潔皮帶也是的,以避免其他問題導(dǎo)致物料堆積而導(dǎo)致堵塞。通過清潔,污垢和碎屑也被清除,這有助于提高傳送帶的性能。
定期檢查和清潔不僅可以消除材料堆積,而且還可以注意到任何細(xì)小的損壞或磨損。這有助于避免皮帶打滑和錯(cuò)位。
要固定皮帶的偏心負(fù)載,請確保所傳送的物料的移動方向與皮帶相同。還要確保負(fù)載峰值位于皮帶中心附近。
確保皮帶輪在方形輸送機(jī)框架中均勻排列,以防止皮帶打滑。