一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能打開模具，開模后還需要進(jìn)行4-6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水，時(shí)間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是為了保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加或減少噴水的次數(shù)，但是自然養(yǎng)護(hù)需要的水泥管模具比較多。

水泥管在使用過程中容易出現(xiàn)的問題要引起重視，下面小編總結(jié)出以下幾個(gè)容易出現(xiàn)的缺陷問題：

1、一般缺陷是腐蝕，主要有點(diǎn)蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)。還有一種是應(yīng)力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應(yīng)力同時(shí)作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害極大。

2、機(jī)械損壞也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機(jī)械損失造成的。

3、外部裂紋缺陷屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴(yán)重磨損的情況，穿孔會(huì)造成斷裂或泄漏。因此，要及時(shí)檢測(cè)水泥管，一旦發(fā)現(xiàn)缺陷，馬上采取相應(yīng)的修復(fù)措施，排除安全隱患，保證安全。

為了保證水泥管車間內(nèi)的溫度，應(yīng)在套膠片前將所有的大門全部關(guān)閉，防止氣溫驟降，膠片變硬。

選擇柔軟程度足夠的膠片，為了更快的作業(yè)，6人合作，每人負(fù)責(zé)一個(gè)板卡，掛膠片時(shí)保證圓周均勻分布，天車快速運(yùn)行到芯模上端，直到接近芯模上蓋時(shí)再降低速度，下膠片時(shí)保證芯模上4人，基坑內(nèi)2-3人，當(dāng)膠片套入芯模人員用腳踢膠片，使其能順利下降，膠片還有1米高時(shí)即可摘掉板卡，這時(shí)可以開啟振動(dòng)器，基坑內(nèi)的人員用手抓住膠片的T鍵往下拉，但應(yīng)注意不要往外抻，防止膠片變形。

解決水泥管拼接后漏水的方法：

1、按規(guī)范施工，清口，鑿毛，涂漿，填縫，接口，壓實(shí)抹光?；A(chǔ)也應(yīng)做好，接口后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，后期呵護(hù)也很關(guān)鍵。

2、用瀝青麻絮塞縫，在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定寬度范圍內(nèi)用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂"兩油兩料"，我們見到的公路涵管基本上是這樣處理的。

3、要看你是承口管還是平口管，要保證不漏水，同樣的基礎(chǔ)一定要做好?？梢韵葷埠没炷翂|層后安管，管口對(duì)接平整。承口管應(yīng)在管下口處墊適量的砂漿以保證管口四周寬窄一致。塞縫抹縫，將管縫堵塞嚴(yán)密。

4、在管縫處澆管帶封口，規(guī)范操作，只有嚴(yán)格按施工操作規(guī)范施工才能減少漏水。要不漏水必須采用柔性接口，即采用水泥管配套用的橡膠條膠圈接口。膠圈在可采購(gòu)水泥管時(shí)向供貨商一同采購(gòu)。

5、使用柔性接口的方法降低漏水率。有些老師傅會(huì)采用水泥管配套用的橡膠條膠圈來對(duì)連接處進(jìn)行防漏。首先你要先使管口對(duì)接平整，可以在連接處墊適量的砂漿,來保證管口四周寬窄一致，后在管縫處用橡膠條膠圈繞管封口即可。