色粉在摻雜塑料中注塑出現(xiàn)不穩(wěn)定怎么辦

常見塑料制品缺陷見下表： 塑料制品不足：主要是由于材料供應(yīng)不足、熔體填充流動不良、膨脹過度、排氣不良等原因，導(dǎo)致填充腔填充不理想、塑料制品形狀不完整或單個空腔填充不理想。 尺寸不穩(wěn)定：由于模具強度差，精度差，注塑機和成型條件不穩(wěn)定，塑料制品尺寸變化不穩(wěn)定。

氣泡：塑料制品中的殘余氣體是由于熔融材料中氣體排放過多或不好造成的，呈小孔或一系列小孔（應(yīng)注意真空氣泡之間的區(qū)別）。

塑料制品的易損性：由于塑料性能差、取向明顯、內(nèi)應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)不良，塑料制品強度降低，易碎（特別是沿材料流動方向）。

脫模不良：由于模具的填充效果強，脫模性能差，使塑料制品難以脫模，或塑料制品脫模后變形或斷裂，或塑料制品的殘余方向不符合設(shè)計要求。

冷塊：由于冷料或塑化不良，塑化料不足，使塑料制品用硬塑料夾緊。

陽光對色粉的直射很容易導(dǎo)致色粉顏色消失的一種情況

感溫色粉就達不到這個效果。其實說到底，這種色粉就是在160~170℃溫度下能分解就行。首先就是避免陽光對色粉的直射，這個是近基本也是很容易導(dǎo)致色粉顏色消失的一種情況。陽光中的紫外線等多種光纖波都能導(dǎo)致色粉里面的有色元素分解，進而整體的顏色變淡，消失。塑膠色粉

消除色母同母料混合不均的影響

  塑料母料同色母混和不好也會使產(chǎn)品顏色千變?nèi)f化。將母料及色母機械混合均勻后，通過下吸料送入料斗時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。

酞菁綠外觀為黃光綠色粉末，色光鮮艷，著色力強，密度為2.69～2.72g/cm3,吸油量為35%±5%，耐光性為7～8級，耐熱性≤200℃。耐光、耐候性好，著色力強，色澤鮮艷，色差小，展色性和流動性好。除用于環(huán)保外墻涂料，還可安全用于玩具漆、化妝品、辦公用品、工藝品等。

關(guān)于色差：本廠商品均為實物拍攝，顏色經(jīng)專業(yè)校對，與實物很為接近，因電腦顯示器的色彩對比度和色溫等都有差異等等，因此請以實物為主。