黃金提煉回收技術(shù)是比較老的，同時(shí)這項(xiàng)技術(shù)傳承多年非常穩(wěn)定。其工藝流程如下：

1、硫酸溶解：（視情況而定，一般來說50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪費(fèi)），中加入CPU（建議砸碎），加熱至90度，保持2小時(shí)。此步可以將非金的大部分金屬溶解成硫酸鹽。加水稀釋（自己做的話小心點(diǎn)，此步危險(xiǎn)），過濾，保留固體。

2、氧化浸出：配置浸出液（HNO3 體積分?jǐn)?shù)30%，NaCl質(zhì)量分 數(shù)20%，KMnO4 質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%）按照液固比5：1加入浸出液，然后封閉體系內(nèi)加熱到90度，加熱4-5小時(shí)，直至固體不再溶解。（注意體系密封，否則會(huì)有酸性氣體溢出，同時(shí)水量減少，影響收率）。沈陽海納鑫科技有限公司成立于2008年，是隸屬于東北大學(xué)科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，公司主要從事黃金、白銀、銅鉛等有色金屬選冶廠陽極泥回收提純貴金屬的工藝設(shè)計(jì)。過濾，收集液體（含金液體），加熱液體除酸（記得收集尾氣），再次過濾，收集液體。

工藝特點(diǎn)及改進(jìn)：火法冶金法經(jīng)過長期生產(chǎn)實(shí)踐，工藝日臻成熟，適應(yīng)性強(qiáng)，能綜合回收的元素多，特別是銀和金的回收率高，為世界大型冶煉廠所廣泛采用。但它也存在能耗高、熔煉產(chǎn)出的煙氣嚴(yán)重污染環(huán)境、需要集中大量陽極泥造成貴金屬積壓量大等缺點(diǎn)。通過實(shí)驗(yàn)室條件試驗(yàn)，確定好的條件：液固比4:1、溫度80℃、時(shí)間1h、n(NaOH)／3n(渣中Al)=1。為此出現(xiàn)了改用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐進(jìn)行貴鉛氧化吹煉的方法。轉(zhuǎn)爐爐身旋轉(zhuǎn)，物料反應(yīng)速度快，生產(chǎn)周期短，爐子容量小，貴金屬積壓量少，排放煙氣小，廢氣收塵裝置安排緊湊。

從電子垃圾中提煉貴金屬技術(shù)自興起以來，技術(shù)不斷更新，由以前的少部分貴金屬提煉回收到現(xiàn)在的基本上全部回收，中間經(jīng)歷了很多，現(xiàn)在我們對技術(shù)更新完善,現(xiàn)在的一整套技術(shù)經(jīng)過更新提金率99.99%,提銀率99.99%,提銅率99.99%,提鈀率99.99%,提鉑率99.99%.金銀鉑鈀銅的純度全部可以達(dá)到9999的高純度,并且全部實(shí)現(xiàn)萃取提煉,(就是萃取提銅,萃取提銀,萃取提鈀,萃取提鉑,萃取提金,)還有就是零粉碎,零過濾。還原將氯金酸溶液加熱至30--40度，一邊攪拌一邊迅速加入濃度為150克/升的亞硫酸qing鈉溶液，直至金全部還原成金粉沉淀，然后靜置溶液為無色透明再進(jìn)行過濾。