剪板機(jī)的工作原理

剪板機(jī)首要用于剪裁各種尺度金屬板材的直線邊際。在軋鋼、轎車、飛機(jī)、船只、拖拉機(jī)、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各個工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。剪板機(jī)工作原理剪板機(jī)工作原理上刀片固定在刀架上下刀片固定在下床面安裝有托球以便于板料的送進(jìn)移動后擋料板用于板料定位位置由調(diào)位銷進(jìn)行調(diào)節(jié)。3、工作前應(yīng)對上下刀片進(jìn)行調(diào)整，刀片間隙根據(jù)剪切鋼板厚度確定。液壓壓料筒用于壓緊板料以避免板料在剪切時翻轉(zhuǎn)。棚板是安全設(shè)備以避免發(fā)作受傷事故。

一、調(diào)整后擋板將樣板托平對齊下刀口再把后擋板靠緊樣板并固定去掉樣板再裝上板料進(jìn)行剪切。

二、調(diào)整前擋板把后擋板靠緊下刀口再把樣板靠緊后擋板將前擋板靠緊樣板并固定。松開后擋板去掉樣板裝上板料進(jìn)行剪切。

三、調(diào)整角擋板先將樣板放在臺面上對齊下刀口調(diào)整角擋板并固定再依據(jù)樣板調(diào)整后擋板剪切過程中一起使用角擋板和后擋板以定位。

剪板機(jī)的分類和應(yīng)用

剪板機(jī)的分類：一般剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械式、液壓擺式、液壓閘式。剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)用途如下：

1、冷彎成型線剪板機(jī)：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等；

2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī)：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；

3、板材開平線剪板機(jī)：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動剪板機(jī)；高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率好。

液壓剪板機(jī)如何更換刀片？

客戶在使用液壓閘式剪板機(jī)時需要更換刀片，則需要掌握一定的操作步驟，，在使用液壓剪板機(jī)的過程中，剪板機(jī)刀片的選擇與修磨調(diào)整方法步驟是非常重要的，具體的操作流程可能很多人都不了解,這里海特就對此類問題，給出一個簡略介紹。

1、要向把液壓閘式剪板機(jī)刀片換下，就必須把固定刀片的螺母取下。然后我嘗試點動下刀架，可是伸縮彈簧也跟著下。拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進(jìn)行，嚴(yán)禁人員在機(jī)床后直接取料。換完新刀后必需將下刀固定鏍絲松開，把下刀從原有的基礎(chǔ)將上下刀間隙調(diào)大，開機(jī)將上刀落至低點，同時關(guān)閉回程缸回流閥，使上刀停在低點，然后用塞尺測量上下刀刃口的間隙，調(diào)解下刀固定鏍絲把間隙調(diào)到3到4絲，然后開一下回流閥使上刀抬一點，迅速關(guān)閉回流閥使上刀停下后再調(diào)間隙，這樣從右到左反復(fù)幾次把上下刀間隙調(diào)均勻，緊螺絲。

2、對于液壓閘式剪板機(jī)來說使用一段時間以后就需要對刀片進(jìn)行修整，這樣才能提高工作效率，對于刀片的修磨方法是有一定的要求的，這里從幾點作出了分析：

(1)：先從刀片平面開始修磨,保證光亮無鈍口,然后再修磨側(cè)面,要注意平行度。

(2)：如果發(fā)現(xiàn)刀片被研磨平面有傾斜現(xiàn)象,可調(diào)整研磨壓力,在稍厚一側(cè)適當(dāng)加力。

(3);要注意經(jīng)常檢查研磨平板精度并校準(zhǔn)平板。

(4)：修磨過程中如果工件溫度超過40-50的℃,要暫停一段時間內(nèi)等到冷卻后再繼續(xù),因為發(fā)熱會影響刀片精度.液壓剪板機(jī)刀片修磨后便能夠很好的維持它的基本性能,剪切工件更加有力度,保證剪切過程的順利.

(5)：修磨之后的液壓剪板機(jī)刀片需要涂上一層防銹液,避免生銹。