工具涂層技術(shù)是指通過(guò)氣相沉積在具有良好強(qiáng)度和韌性的硬質(zhì)合金或高速鋼基體表面上涂覆一層具有良好耐磨性的難熔金屬或非金屬化合物。刀具涂層充當(dāng)化學(xué)屏障和熱障，減少刀具和工件之間的摩擦、擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少月牙洼磨損。該刀具涂層具有表面硬度高、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱、化、耐磨性好、摩擦系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)低等特點(diǎn)。鍍鈦廠生產(chǎn)的涂層刀具和未涂層刀具的切削條件，未涂層刀具由于摩擦系數(shù)大等原因存在嚴(yán)重的碎屑堆積，涂層刀具摩擦系數(shù)小，沒(méi)有明顯的碎屑堆積。

獨(dú)特的性能：在烈日下，潮濕及一般的城市環(huán)境中保持不褪色，在紫外線(xiàn)下不會(huì)脫皮，不剝落，不掉色。

外觀：純金屬膜，凝重而華麗的金屬光澤。

通用性：室內(nèi)外主要的表面裝飾工藝。

良好的可塑性：在彎曲90度以上，不易斷裂或脫皮及表面擦傷。

耐久性：表面拋光可維持20年以上。

經(jīng)濟(jì)性：節(jié)約（減少）了一般鍍銅（金）板所需清潔磨光的時(shí)間和花費(fèi)，使用一塊軟布和玻璃清潔劑就可以。

抗破壞性：筆跡和圖跡易消除。

環(huán)境適應(yīng)性：防止有害物質(zhì)的fang射。

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不同燒結(jié)溫度下，通過(guò)鐵基結(jié)合劑胎體對(duì)金剛石的把持力系數(shù)的變化可以看出：未鍍和鍍鈦金剛石的把持力系數(shù)隨燒結(jié)溫度的升高有相同的變化規(guī)律，在730 °C 時(shí)把持力系數(shù)zui大。在不同的燒結(jié)溫度下，鍍鈦金剛石節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的，說(shuō)明金剛石表面鍍鈦后，胎體對(duì)金剛石的把持能力提高，即胎體與金剛石間的結(jié)合強(qiáng)度增加。此外，把持力系數(shù)與燒結(jié)溫度之間沒(méi)有線(xiàn)性關(guān)系。一般情況下，金剛石與胎體材料的界面往往成為斷裂源，金屬結(jié)合劑金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度通常會(huì)低于金屬結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度。鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中，各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍鈦加工后，能夠提高表面硬度，增加耐磨性，大大提高表面耐磨、耐蝕等，因此刀具鍍鈦能夠提高表面硬度與耐磨損性，以提高使用壽命。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制