真空包裝機(jī)采用熱箱固定瞬間加熱方式，節(jié)省能源。 特殊電熱排列，熱量分布均勻。機(jī)體小巧，占地面積小。 適用于小批量生產(chǎn)和中量生產(chǎn)可配合流水線(xiàn)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率的真空包裝機(jī)器。 采用原裝進(jìn)口零配，性能穩(wěn)定可靠。食品真空包裝機(jī)對(duì)香腸、肉制品、餅干等食品進(jìn)行真空包裝。經(jīng)過(guò)包裝后的食品可以防止霉變，保質(zhì)、保鮮而延長(zhǎng)產(chǎn)品的儲(chǔ)存期限，只需按動(dòng)真空蓋可自動(dòng)完成抽真空、封口。單室/雙室本設(shè)備類(lèi)型的真空只須按下真空蓋即自動(dòng)按程序完成抽真空、封口。印字、冷卻、排氣的過(guò)程。手動(dòng)間歇盒式氣調(diào)包裝機(jī)機(jī)采用電、氣、機(jī)聯(lián)合控制，整機(jī)由可編程序控制器(PLC)配合觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面對(duì)話(huà)，機(jī)器各部分動(dòng)作程序及所有操作控制參數(shù)均可由PLC設(shè)定、修改。經(jīng)過(guò)包裝后的產(chǎn)品防止氧化、霉變、蟲(chóng)蛀、受潮、可保質(zhì)、保鮮而延長(zhǎng)產(chǎn)品的儲(chǔ)存限期。

雙室真空包裝機(jī)雙室為往復(fù)式，下真空室分為左右二個(gè)工作室，上真空室由四根連桿支撐左右位移，四根連桿固定在二根長(zhǎng)軸上。一個(gè)真空蓋在兩個(gè)真空室上互相交替工作從而達(dá)到提高工作效率的目的，當(dāng)一個(gè)真空室在抽真空時(shí)，另一個(gè)真空室可以擺放被包裝物，自動(dòng)-手動(dòng)模式可以任意切換，手動(dòng)模式狀態(tài)下點(diǎn)動(dòng)擺蓋按鈕亦可自動(dòng)擺蓋，降低了合蓋不良導(dǎo)致的漏氣現(xiàn)象，程度上減少了操作工人的工作勞動(dòng)量，體現(xiàn)了我公司為用戶(hù)著想的理念和原則。由于包裝材料品種繁多，使用情況各不相同，無(wú)法給出詳細(xì)的對(duì)應(yīng)選用值。

      國(guó)內(nèi)外盒式氣調(diào)包裝機(jī)氣體置換方式主要有2種，即先抽真空后充氣和邊抽氣邊充氣。其中，邊抽氣邊充氣的氣體置換方式由于其工作速度相對(duì)較高而得到普遍應(yīng)用。目前，這種置換方式都是在氣體置換腔的兩端開(kāi)有若干氣孔，一端充入預(yù)置氣體，另一端進(jìn)行抽氣，從而完成包裝盒內(nèi)氣體置換。但由于氣體置換、封盒作業(yè)安排在同一工位，其生產(chǎn)效率較低。改變?cè)瓪庹{(diào)包裝機(jī)械的設(shè)計(jì)工藝，將抽真空、充氣、封盒作業(yè)安排在兩個(gè)連續(xù)的工位上完成。設(shè)計(jì)新的氣體置換裝置，以期有效提高包裝作業(yè)效率以及包裝盒內(nèi)的氣體置換率。全自動(dòng)真空包裝機(jī)熱成型包裝的關(guān)鍵是塑料片材的熱成AR，這是包裝過(guò)程的一步。

在使用過(guò)程當(dāng)中真空包裝機(jī)應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題有哪些？

注意事項(xiàng):

1、當(dāng)機(jī)器工作時(shí)發(fā)出異常噪聲，同時(shí)真空表的指針不動(dòng)，表明真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向可能有誤，其三相電源的相位可能與出廠(chǎng)相位不一致，應(yīng)馬上關(guān)機(jī)，否則很容易損壞真空泵。此時(shí)，只需將三相電源中的任意二相對(duì)換即可（單相電源無(wú)此現(xiàn)象）。  

2、 經(jīng)常檢查封口部分的聚四氟乙烯漆布表面是否有異物、或不平整，以確保封口質(zhì)量。如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。  

3、檢查機(jī)器各部位螺絲有否松動(dòng)，真空室左右移動(dòng)是否靈活?；顒?dòng)部位及油孔應(yīng)加注適量的潤(rùn)滑油。  

4、機(jī)器工作時(shí)遇緊急情況，按急停按扭，機(jī)蓋可自行打開(kāi)。    

5、機(jī)器工作結(jié)束后，應(yīng)切斷總電源。