經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和改進(jìn)之后又推出了第二代帶鋼熱軋機(jī)。它的特點(diǎn)是在軋機(jī)上采用增速軋制工藝，使得當(dāng)帶鋼從精軋機(jī)出來(lái)，前端喂入卷取機(jī)后，精軋機(jī)、輥道和卷取機(jī)可以同時(shí)加速，大大提高了精軋機(jī)的速度。

   在這類熱軋機(jī)還采用了自動(dòng)厚度控制，測(cè)厚和測(cè)寬儀表；完善的除鐵鱗和帶鋼冷卻控制系統(tǒng)以及良好的速度控制系統(tǒng)和微張力活套裝置等，同時(shí)還加大了軋機(jī)剛性和主電機(jī)功率，增設(shè)了快速換輥裝置。此外，還在這時(shí)候開(kāi)始采用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，提高了表面質(zhì)量和厚度的精度。（4）調(diào)整軋機(jī)配件軋輥軸向方位以確保有槽軋機(jī)配件軋輥孔型對(duì)準(zhǔn)。

   隨著第二代帶鋼熱軋機(jī)技術(shù)的成熟和應(yīng)用，結(jié)合連鑄機(jī)和步進(jìn)式加熱爐的發(fā)展，研制除了第三代帶鋼熱軋機(jī)。與這類軋機(jī)配合的加熱爐的加熱能力很強(qiáng)，并可減少加熱時(shí)產(chǎn)生的黑印，減少板坯表面劃傷。

軋機(jī)的潤(rùn)滑有三個(gè)部分：

     1.是各個(gè)齒輪箱的齒輪潤(rùn)滑，有的是每個(gè)主齒輪箱帶一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)，有的是幾個(gè)主齒輪箱共用一個(gè)潤(rùn)滑站；

     2.是軸承的潤(rùn)滑，有的是油脂潤(rùn)滑，也有的是油氣潤(rùn)滑；

     3.是軋鋼時(shí)的工藝潤(rùn)滑。

      冷軋機(jī)減速機(jī)選用的軸承一般都選FAG的， 像SMS 等，減速機(jī)里軸承德國(guó)FAG是好的。

      冷軋機(jī)優(yōu)點(diǎn)及特性：冷軋機(jī)是將Ⅰ級(jí)熱軋Q235圓鋼經(jīng)冷拉、冷軋軋制出成品形似螺旋狀的鋼筋的機(jī)器設(shè)備。冷軋機(jī)設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過(guò)程中可對(duì)母材的經(jīng)緯方向同時(shí)進(jìn)行冷加工，在保留原截面中心區(qū)域品體的相對(duì)平衡和穩(wěn)定的前提下，在提高抗位、抗壓的同時(shí)，仍保留足夠的延伸性能，從而使得冷軋帶肋軋鋼筋的幾何參數(shù)（軋扁厚度、截面寬厚比，面縮率和節(jié)距）和四項(xiàng)材質(zhì)指標(biāo)（抗拉強(qiáng)度，條件屈服值，伸長(zhǎng)率和冷彎）可用于一級(jí)安全等級(jí)的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)約用鋼量，降低建筑價(jià)格。相比之下，坯初軋機(jī)的上輥升高量較小，輥身上刻有數(shù)個(gè)軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。

軋機(jī)的特點(diǎn)

    1， 用四個(gè)輥組成的復(fù)雜斷面孔型，可以使斷面上各組成部分同時(shí)受到壓縮，軋件變形均勻，斷面周圍的速度差小，軋件的內(nèi)應(yīng)力小。

    2， 可以用直徑較小的軋輥（因無(wú)須在輥上開(kāi)槽），軋制出腿較高、腰較寬的產(chǎn)品，并且可使其兩腿內(nèi)側(cè)無(wú)斜度。這點(diǎn)在普通二輥軋機(jī)上是難以實(shí)現(xiàn)的。

    3， 軋件腿部和腰部的壓下量可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，簡(jiǎn)化了軋制時(shí)軋機(jī)的調(diào)整工作。

    4， 軋制精度高，軋輥磨損少，能耗降低。

具體有哪些不同結(jié)構(gòu)形式的初軋機(jī)？

   若是從結(jié)構(gòu)形式的角度來(lái)區(qū)分初軋機(jī)的話可以有四種不同的類型，一種是二輥可逆式初軋機(jī)，它又可以細(xì)分為方坯初軋機(jī)和方-板坯初軋機(jī)，軋機(jī)大小以軋輥公稱直徑表示。首要，可能是因?yàn)檐堓伇旧泶嬖谥|(zhì)量問(wèn)題，因?yàn)楣ぷ鬏伵c高溫板坯直接觸摸，并接受各種載荷，因而要求其具有杰出的耐熱性。相比之下，坯初軋機(jī)的上輥升高量較小，輥身上刻有數(shù)個(gè)軋槽，采用方形或矩形斷面鋼錠，經(jīng)多次翻鋼軋成方坯、矩形坯、異型坯或圓坯。

   為擴(kuò)大品種，提高生產(chǎn)能力，在方坯初軋機(jī)后面往往設(shè)1～2組鋼坯連軋機(jī)，用以生產(chǎn)較小規(guī)格的方坯、管坯、異型坯和薄板坯。而方-板坯初軋機(jī)既軋方坯又軋板坯，生產(chǎn)比較靈活。首先是軋機(jī)整個(gè)軸向的調(diào)整機(jī)構(gòu)，這主要是利用軸套和萬(wàn)向聯(lián)軸器之間相互連接而成的機(jī)構(gòu)，比較常使用在對(duì)外置式的軸向進(jìn)行調(diào)整。輥身上刻有平軋孔和立軋孔，軋制板坯時(shí)需用立軋孔軋側(cè)邊。由于有立軋道次，所以上輥升降量大。

  一種是板坯初軋機(jī)，它屬于板坯初軋機(jī)，在水平方向上有兩個(gè)軋輥，在垂直方向上有兩個(gè)立輥。與大開(kāi)口度的板坯初軋機(jī)相比，在初軋過(guò)程中不需翻鋼，所以效率較高，而且對(duì)軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。

   還有一種是三輥開(kāi)坯機(jī)，這種機(jī)型有三個(gè)軋輥，軋輥不用逆轉(zhuǎn)，所以軋機(jī)建設(shè)費(fèi)較低，而且能耗低。由于孔型是一定的，所以產(chǎn)品規(guī)格靈活性小，產(chǎn)品范圍比較窄。此外，在軋機(jī)前后都必須配備擺動(dòng)升降臺(tái)，主要應(yīng)用于中小型企業(yè)。