精密高速沖床維修保養(yǎng)方法

沖床維修每種沖床維修方法不一樣，但必須是在安全的基礎(chǔ)上維修，在維修是不允許短接沖床ASP23模具鋼的相關(guān)保護（如：剎車動作的氣壓壓力開關(guān)，二度落保護，超負荷保護檢知，雙手操作），這些是不允在維修中短接使用，或者改接使用，如果這些保護被短接或改接容易引起事故及設(shè)備事故，

維修保養(yǎng)流程

生產(chǎn)部負責(zé)經(jīng)文件的制定和修改；

此設(shè)備的操作工或其班組長負責(zé)維修保養(yǎng)后設(shè)備的驗收；

生產(chǎn)辦公室負責(zé)維修保養(yǎng)記錄存檔，保存期一年。

所有保養(yǎng)過程中產(chǎn)出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理。

啟動前：檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油檢查各個油位計中的油面是否達到其中央割線位置；檢查各個壓力標的指示值是否在給定的范圍內(nèi)；檢查過載保護裝置，通氣后，氣動泵應(yīng)開始工作，5分鐘內(nèi)應(yīng)達到額定壓力，氣動泵停止工作；檢查電源指示燈；檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉(zhuǎn)90°時能復(fù)位；檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。

A、在點動狀態(tài)下，把高速沖床的滑塊停止在下死點的位置，使需要拆卸的上模具和下模具合模，然后將上模具的上壓板從安裝臺的上導(dǎo)軌槽上拆下來，將下模具的下壓板從工作臺的下導(dǎo)軌槽上拆下來，再提升滑塊；

B、按下急停按鈕，關(guān)閉生產(chǎn)線電源、氣源，打開儲氣罐的放氣球閥，放清里面殘余的壓縮空氣；

C、將需要拆卸的已經(jīng)合模的上模具和下模具慢慢退出工作臺，一直推到用于更換模具的裝?；迳希?

D、用行車將需要拆卸的上模具和下模具吊出；

E、使用研磨機對拆卸下來的上模具和下模具進行研磨拋光，并涂上防銹油，將其置于干燥、陰涼、無粉塵處儲存；

F、把沖壓主機的裝模高度調(diào)節(jié)到比需要裝配的上模具和下模具的合模高度高出1-2_，在點動狀態(tài)下，將滑塊停止在下死點位置后，再將滑塊提升到位置以找正裝模位置；

G、按下急停按鈕，關(guān)掉生產(chǎn)電源、氣源，打開儲氣罐的放氣球閥，放清里面的殘余壓縮空氣；

H、用行車將需要裝配的合模狀態(tài)的上模具和下模具輕輕吊放在裝?；迳?