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更換輥棒時(shí)產(chǎn)生炸裂的表現(xiàn)主要為:沿輥棒長度方向有裂線,斷口兩處或兩處以上,或者出現(xiàn)碎裂;斷口參差不齊、斷面光滑。炸裂產(chǎn)生的原因主要有以下幾種:
(1)換棒溫度太高。正常更換輥棒的溫度l好控制在800~850℃,不可過高,同時(shí)隨著輥棒直徑和長度的增加,輥棒的表面積增大,輥棒的熱穩(wěn)定性也逐漸變差,在高溫?fù)Q到常溫的過程中輥棒內(nèi)外溫度不一致,從而導(dǎo)致炸裂。
(2)換棒操作不當(dāng)。拉棒時(shí),輥棒的紅色高溫部位接觸到鐵等熱的良導(dǎo)體,降溫過程中輥棒接觸點(diǎn)急劇收縮,導(dǎo)致炸裂;若放置輥棒的地面有水跡或用風(fēng)吹強(qiáng)冷輥棒,也會造成輥棒炸裂。
(3)保護(hù)涂料未干。上了涂料的輥棒含有較多的結(jié)晶水和吸附水,使用前須將輥棒放在窯邊充分烘干,否則,穿進(jìn)高溫區(qū)時(shí),輥棒會因水分急劇蒸發(fā)而炸裂。
(4)輥棒腐蝕嚴(yán)重。輥棒受到窯爐內(nèi)腐蝕性氣體的侵蝕,以致輥棒斷面出現(xiàn)了明顯的結(jié)構(gòu)變異(新舊輥棒對比),或者輥棒斷面出現(xiàn)分層,在降溫過程中容易炸裂、線性裂開或斷成數(shù)節(jié)。被侵蝕后的輥棒其表層顏色變化明顯。
(5)輥棒表面粘結(jié)坯料或釉滴太嚴(yán)重,以致輥棒表面氣孔被封閉,氣孔率發(fā)生變化,降溫過程中內(nèi)外收縮不一致導(dǎo)致炸裂。
(6)由于輥棒自身熱穩(wěn)定性能較差,在低溫段預(yù)熱后再插入窯爐高溫段時(shí),輥棒易產(chǎn)生炸裂。此類斷棒斷口參差不齊、光滑、斷面不帶顏色。
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奧克羅拉陶瓷輥棒的使用:
1、換裝輥棒時(shí)嚴(yán)禁用風(fēng)扇,嚴(yán)禁用水。準(zhǔn)備好石棉和滅火器,一般小火用石棉封蓋住火苗。
2、從窯內(nèi)換出輥棒鋪地冷卻時(shí),支撐材料必須在棒頭25公分內(nèi),而且必須人工來回滾動,直至冷卻不冒熱氣為止,否則造成變形按價(jià)賠嘗。如直立冷卻時(shí),輥棒斜靠窯邊輥棒支撐架必須支撐在有石棉包扎的位置,而且棒與地面之間夾角≥70度。
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一般輥棒“結(jié)瘤”主要有以下幾個(gè)方面的原因:
1輥棒上漿的規(guī)范操作——上輥棒底漿、面漿的厚度與均勻性;烘干方法與時(shí)間;裝棒入窯的方法(盡量不要在被動邊的軸承上支撐以防止軸承刮掉棒漿);
2磚底漿的質(zhì)量——要耐高溫(受氧化鋁含量等棒漿配方的影響);與磚底的粘合性良好(受磚底漿的配方、磚坯的含水率、磚坯底部表面溫度的影響)。
3上磚底漿的方法——磚底要全部覆蓋有磚底漿,不留死角。
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