噴砂除銹指的是用噴砂機將適合粒度分布的石榴石噴砂耐磨材料噴入有銹蝕層的工件表面上,根據(jù)石榴砂的撞擊力和切削力完成銹蝕層、金屬氧化物、油漬等的消除,為噴涂、噴漆、電鍍工藝等加工工藝做好表面提前準(zhǔn)備。經(jīng)噴砂除銹解決的工件能夠 接到一定的潔凈度,并完成一定的表面粗糙度,提高工件與鍍層粘合力,增加鍍層和工件的使用期。1、噴砂除銹前,要做好本人的安全防范,配戴必需的防護衣防護用具;并對噴砂機及通風(fēng)管查驗,保證密封性,開展噴涌檢測,假如工業(yè)除塵機器設(shè)備無效那麼就需要終止噴砂工作中。2、銹蝕工件在噴砂除銹前必須對表面做一個基礎(chǔ)清理解決,防止影響噴砂除銹的過程。一般采用曝曬法,及其有機1溶劑清除、酸洗鈍化等方式。3、開展噴砂除銹解決,噴料指向必須解決的機械設(shè)備工件表面,間距必須維持在15~30厘米上下。4、維持噴砂量、噴砂速率的勻稱實際操作,根據(jù)番石榴砂對工件表面的沖擊性和鉆削功效,消除銹蝕物、空氣氧化層及油漬等,并依照清除級別開展噴砂除銹。5、噴砂除銹結(jié)束后,將除塵器設(shè)備終止運行五分鐘后再開展關(guān)掉,防止對設(shè)備導(dǎo)致?lián)p害。

噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。  噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護。 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。  噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。

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當(dāng)采用水噴砂工藝噴砂后，表面要不要進行防銹呢，答案是必須進行防銹的，但是不是在水噴砂之后進行防銹，應(yīng)該在水噴砂之前就進行這方面的工作，必須采用正確是水噴砂工藝，使用合適的水噴砂設(shè)備，采用低配比，時效性，環(huán)保型的水噴砂保護液，在有50萬余平方米水噴砂施工經(jīng)驗的新霸紅槍水噴砂技術(shù)指導(dǎo)下進行水噴砂施工，這樣就不會出現(xiàn)水噴砂除漆除銹后返銹的問題了