應用隔熱鋁型材門窗要注意的三個細節(jié)

為了更好的使用隔熱鋁型材門窗，我們應當注重平時的清洗保養(yǎng)，其次還需要注意使用方法。在使用斷橋隔熱鋁型材門窗的時候，應該注意的問題。

　　應用隔熱鋁型材門窗要注意的三個細節(jié)：

　　1、鋁門窗通常是平開，對五金件要求比較高，購買鋁門窗時必須選用進口五金，這樣能大大延長使用壽命。

　　2、平時一定要多注意開窗的力度，不要突然猛開猛關斷橋隔熱鋁型材門窗，一定要雙手輕輕關閉，如果開啟不是很靈活，就要看有沒有東西卡住了，或者在合頁上點些潤滑油，確定五金件無法使用就一定還要及時更換，以避免窗戶掉下產生安全隱患

　　3、鋁型材門窗的紗窗一般是拉簾式，日常不使用時，應盡量回收利用。隱形紗窗靠的是彈簧回卷，長時間懸掛紗窗，會影響卷簧的彈性，造成后期無回卷現象。清潔隱形紗窗時，一定要注意用刷子輕輕拂去灰塵。如有油污，用去污靈噴灑一邊在用刷子輕輕的刷掉。

工業(yè)鋁型材加強管理方法

關于而在鋁型材產品的工業(yè)管理問題，隨著時代發(fā)展，工業(yè)鋁型材使用越來越廣泛，由于設備復雜，工藝要求較高，為保證至好的前處理效果，對工業(yè)鋁型材加強管理，下面小編就為大家介紹幾個管理方法，希望幫助到大家。

一、加強工藝技術，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，每天檢查運行狀態(tài)，時刻觀察工藝參數。禁止工件停滯在設備中，以免生銹。

二、注意水洗質量，工件在除油的工藝過程中，表面帶有殘液，若不洗凈，影響產品質量。因此將殘液從工件表面上清洗除掉稱之為水洗。在工業(yè)生產中，為了節(jié)約用水，水洗用水一般是循環(huán)使用的，所以水洗將會逐漸被清洗劑所玷污。工業(yè)鋁型材為了減輕污染程度，先應盡量減少工件夾帶清洗液污染下道工序。另外應考慮多級水洗，一般為二級水洗，有的工藝還是用純水洗。后水洗用水較大玷污不超過前清洗工件的十分之一，這樣二級清洗工件的殘液濃度僅為原來濃度的，百分之一。在添加清水洗時，采用逆流補充，以節(jié)約用水。

三、泡沫及其控制，在金屬清洗中，泡沫的產生或清理對前處理工藝很重要的，相應數量的泡沫對某些處理工藝是有利的，但工業(yè)鋁型材清洗劑的質量并不取決于泡沫的多少，而在往里噴射時，要求清洗劑是低泡的，否則批量生產就不能正常進行。

鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因

　?、偃蹮捄突厥眨耗壳颁X熔煉爐中電爐占5％，油爐占91％，燃氣爐占4％，造成重熔生產1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達國家的高55.17％，而實際鑄錠（軋制扁錠與擠壓圓錠）的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達國家的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。

　?、阼T造、軋制和擠壓：缺乏次產品；小機臺多，擠壓裝備較落后，效率低；裝備的自動化程度低，無法實現等溫快速擠壓，生產精密型材；模具質量欠佳。

　　③表面處理： 表面處理是鋁加工過程中的高耗電、高耗水、高污染的環(huán)節(jié)。

　　節(jié)能減排成為當今鋁加工企業(yè)迫切需要解決的問題，本文從熔鋁爐、保溫爐、擠壓機棒爐、氧化處理污泥深加工利用等方面出發(fā)，提出一些新方法和策略，從而使鋁加工企業(yè)達到節(jié)能減排和清潔生產的目的。

熔鋁爐自動控制技術控制系統(tǒng)

　熔鋁爐自動控制技術

　　控制系統(tǒng)是改善燃燒、降低能耗、保證工藝要求、提高產品產量和產量的重要保證，終的目的是要實現燃燒設備流量、溫度、壓力、氣氛等參數的自動檢測及過程控制。

爐壓自動調節(jié)控制

　　合理的火焰爐應實現微正壓操作。

擠壓機棒爐節(jié)能技術

　　擠壓機棒爐的能耗占鋁加工企業(yè)總能耗的12～20%。擠壓機棒爐大體可分為三種，單棒爐、多棒爐和短棒爐。