全屋定制家具生產(chǎn)線能為企業(yè)節(jié)省成本51%！

目前市場(chǎng)上所謂的定制家具生產(chǎn)線設(shè)備和實(shí)際生產(chǎn)是分離的，不能真正應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。這就造成了成本增高和靈活性受限，以及加工工藝得不到有效解決。現(xiàn)在我廠推出的“全屋定制家具生產(chǎn)線一站式解決方案”，采用“軟硬兼施”的方式，從家具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、打孔包裝，以及驗(yàn)證發(fā)貨等，都讓工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了規(guī)范、科學(xué)的自動(dòng)化生產(chǎn)模式。

由傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)，轉(zhuǎn)為智能制造，操作流程越來越簡(jiǎn)單，“一鍵啟動(dòng)”、“一鍵操作”等操作方式，不僅讓效率提高，也更好的解決了人為因素造成的工藝水平低下和瑕疵問題等。而客戶的員工崗位培訓(xùn)，都是有著規(guī)范化的操作和培訓(xùn)，經(jīng)過系統(tǒng)化的培訓(xùn)，可以讓各個(gè)崗位的行業(yè)小白變成行業(yè)大咖。為客戶結(jié)局后顧之憂。

數(shù)控開料機(jī)加排鉆的優(yōu)勢(shì)

  隨著板式家具生產(chǎn)線的風(fēng)靡定制家具行業(yè)，家具生產(chǎn)線中最重要的利器--數(shù)控開料機(jī)，其性能是諸多廠家最為關(guān)注的。根據(jù)你其加工特性，可分為雙主軸、四主軸、單工位、雙工位、自動(dòng)上下料等多款型號(hào)。而其中雙主軸 排鉆包的組合，是一款性價(jià)比較高，最受客戶青睞的。

數(shù)控開料機(jī)一般是一個(gè)主軸電機(jī)進(jìn)行工作，而所從事的工種又特別多，譬如開料、開槽、打孔等等。下料一般使用6個(gè)的銑刀來完成，而有些家具又需要4個(gè)的孔徑，這就需要使用4個(gè)銑刀來下料加工。但4個(gè)的銑刀又很難一刀切透18、20的刨花板以及中纖板。這就需要分層分次加工。這樣加工效率就低很多。所以，針對(duì)定制板式家具的開料、開槽、打孔孔徑變化等要求，速霸數(shù)控開料機(jī)采用“雙主軸 排鉆包”的配置，排鉆包采用四縱五橫的排列，可以打不同數(shù)值的孔徑。打孔精度更高。這樣在生產(chǎn)定制家具時(shí)，加工代碼進(jìn)行優(yōu)化排列，先進(jìn)性所有孔位加工，然后進(jìn)行開料加工。更大的提高了數(shù)控開料機(jī)的效率，發(fā)揮了智能化開料設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

板式家具生產(chǎn)線使用過程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

首先，數(shù)控開料機(jī)所使用的氣體以及組成數(shù)控開料機(jī)的各個(gè)零件部位都必須根據(jù)國家相關(guān)部門所頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。不能使用一些不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的零件從而引發(fā)危險(xiǎn)事件。

其次，數(shù)控開料機(jī)在使用之前必須要對(duì)設(shè)備做好檢查，如果發(fā)現(xiàn)任何的不合理地方都不能進(jìn)行開機(jī)操作，必須要進(jìn)行修復(fù)后確保數(shù)控開料機(jī)無任何安全隱患后方可進(jìn)行開機(jī)操作。

最后，數(shù)控開料機(jī)在通電工作的過程中，不能隨意進(jìn)行拆卸零件，以免發(fā)生觸電事故。另外在數(shù)控開料機(jī)正常工作過程中，如果隨意進(jìn)行零部件的拆卸，還會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障甚至還會(huì)不能使用。

 上述就是板式家具生產(chǎn)線的操作和注意事項(xiàng)，在日常的使用過程中，客戶都要嚴(yán)格遵守《數(shù)控設(shè)備使用說明書》的規(guī)定去操作，這樣不管是板式家具生產(chǎn)線、數(shù)控開料機(jī)、木工雕刻機(jī)等，都能在安全的使用過程中更好的提高生產(chǎn)效率。