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機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

常用機械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。

旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償環(huán)。

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出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象一般是當(dāng)短時間機械負荷大或者熱負荷大的情況下產(chǎn)生的。因此，為了能夠?qū)崃熏F(xiàn)象進行有效的規(guī)避，進行化工機械密封設(shè)計時，要把握材料的物理性能，進行密封設(shè)計的時候，要對化工機械密封可能會產(chǎn)生的熱裂進行充分的考慮;同時，當(dāng)操作

端面膜的反壓力也會產(chǎn)生非常大的變化，從而造成了端面不能夠穩(wěn)定的貼合在一起。有壓雙重機械密封,無壓機械密封是針對泵送介質(zhì)可以允許有少量泄漏然后將其排至火炬燒掉，對于部分不能通過排至火炬燒掉的介質(zhì)。所以，確保化工機械密封的核心就是要保證端面膜穩(wěn)定膜，換句話說，要保證端面膜沒有相變的發(fā)生，或者即使存在相變，但是端面膜的貼合不能收到破壞?；诖?，進行化工機械密封設(shè)計時，需要緊密聯(lián)系實際，盡可能選擇壽命長的摩擦副材料或者精密封圈材料。

高溫重油泵采用接觸式波紋管機械密封，易發(fā)生熱油泄漏著火，不僅造成物料損失，還帶來嚴重的安全隱患問題。對于質(zhì)量較差的石墨環(huán)（動環(huán)）來講，其內(nèi)部氣孔較多，這是因為在制造過程中，聚集在石墨內(nèi)部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致，因此這種低質(zhì)的石墨環(huán)在密封啟用中，其碳微粒很容易脫落，而使密封面在密封停用時粘住。本文分析了高溫重油泵機械密封的泄漏機理，對一種接觸式與非接觸式組合的雙端面機械密封進行了研究，這種機械密封方案可解決高溫重油泵密封失效的問題，具有一定的工業(yè)推廣價值。