鹽酸溫度在20～40℃之間，酸液比重為l35～1.20，可以較好地滿足生產(chǎn)的需要，地提高酸液使用壽命FeCl2含量高(可用鹽酸比重表示)，則鹽酸誑度可相應(yīng)取低值;FeCl2含量低，鹽酸濃度可取高值。要提高鹽酸洗速度只有使上述三要素處于好狀態(tài)。既要有適當(dāng)鹽酸濃度和一定的FeCl2含量.又要有較多的l2溶解量，在這三個(gè)參數(shù)中.尤其以鹽酸濃度為重要。在酸洗鋼鐵件時(shí)，鹽酸溶解氧化皮的同時(shí)，大部分鐵也教酸溶解.造成過(guò)度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報(bào)道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少?gòu)S家已使用酸霧(內(nèi)含緩蝕劑)。

鹽酸洗后的鍍液相融入.除開(kāi)留意電鍍工藝難題以外.應(yīng)觀查產(chǎn)生泡沫塑料和霧點(diǎn)的區(qū)別;非常容易浸洗.而不產(chǎn)生難“去除的膜;無(wú)毒性、不.應(yīng)用安全性;在酸洗劑中不蒸發(fā)而具備較長(zhǎng)的使用期。鹽酸用以有機(jī)化學(xué)。比如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做金屬催化劑的標(biāo)準(zhǔn)下，與產(chǎn)生加成反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成，再在引發(fā)劑的功效下，聚合物而成聚。對(duì)鹽酸的除銹設(shè)備理分析表明，要在短期內(nèi)內(nèi)，使酸洗鈍化后的鋼材表面做到清理表面.關(guān)鍵所在挑選鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解性。

 鹽酸是一種強(qiáng)酸，濃鹽酸具有極強(qiáng)的揮發(fā)性，因此盛有濃鹽酸的容器打開(kāi)后能在上方看見(jiàn)酸霧，那是揮發(fā)后與空氣中的水蒸氣結(jié)合產(chǎn)生的鹽酸小液滴。對(duì)于工業(yè)鹽酸酸洗液濃度的控制、測(cè)定.可用常規(guī)化學(xué)分析方法測(cè)試。常鹽酸酸霧抑制緩蝕劑的應(yīng)用，鹽酸酸洗槽無(wú)論是在存放或在工作中金屬加工，例如，鋼鐵制件的鍍前處理，先用溶液洗滌以除去油污，再用鹽酸浸泡；在金屬焊接之前，需在焊口涂上一點(diǎn)鹽酸等等，都是利用鹽酸能溶解金屬氧化物這一性質(zhì)，以去掉銹。這樣，才能在金屬表面鍍得牢，焊得牢。