龍門式?jīng)_壓機采用焊接機身和鑄造機身，數(shù)控龍門沖床壓邊力沖壓模具兩種，龍門沖床專業(yè)用于各種金屬板材的孔位沖壓，數(shù)控龍門沖床壓邊力又稱龍門式?jīng)_床或龍門沖孔壓力機。一般采用HT300鑄件和鋼板焊接結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，數(shù)控龍門沖床壓邊力并提前經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，剛性強。采用單曲軸雙連桿運動機構(gòu)，適合金屬天花板，機場椅，地鐵椅，電纜橋架，大型燈式行業(yè)等?？膳涮子诟鞣N板材沖孔自動化生產(chǎn)線。龍門沖床使用時操作簡便，調(diào)裝模具容易快捷，精度高，，可以大大增強用戶的盈利能力。

一般沖床選用，主要考慮之，包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產(chǎn)能等五大項。一般沖壓加工之種類很多，主要有可分為剪切、引伸、成型、壓印等四大類，  

 可以細分成打胚、沖孔、下料、剪切、引伸、彎曲、成型、壓印等類，其加工特性皆不盡相同。沖床所須之出力噸數(shù)，系以模具完成加工所須之總噸數(shù)來估算，因此，影響沖床噸位的主要因素，包括零件周界之長度、材料厚度、材料強度等特性。平板面積及行程長短則是因零件外形大小及來決定，至于每日產(chǎn)能主要系用以計算沖床之每分鐘沖程數(shù)及所須沖床臺數(shù)，才能符合整體生產(chǎn)需求。對產(chǎn)品的要求越高那么我們又該怎么維護好設(shè)備呢？

　　我們的維修保養(yǎng)工程師不但要求具有深厚的沖床維修技術(shù)知識，而且十分熟悉的沖床的工作原理。擁有這些綜合素質(zhì)，他們不但在電路故障尋找方面快速   ，而且在整機故障判斷與分析方面也相當?shù)匮附莸轿?。我們的目標：以保代修，延長設(shè)備的使用壽命。大量經(jīng)驗的累積，使我們在設(shè)備維護方面有著一套的程序與手段。不如先防病，救火不如先防火，對設(shè)備進行定期的維護，可以使您的設(shè)備“不生病”、“少生病”，盡   大可能為您創(chuàng)造價值。

1、為操作者提供人身安全防護裝置，防止誤操作造成的傷害事故。

沖床安全裝置的種類很多，可以歸納為隔離保護數(shù)控龍門沖床壓邊力（如雙手起動開關(guān)、柵欄式、擋板式、拉手式、拔手式安全裝置）和制動保護（如光電式、感應(yīng)式、接觸式安全裝置）兩大類。

這些防護裝置的主要作用是保證送料作業(yè)的安全，數(shù)控龍門沖床壓邊力同時在出件和清廢作業(yè)中配備其他輔助設(shè)施，以保證沖床作業(yè)的安全。

防護裝置一方面會對正常沖壓作業(yè)產(chǎn)生—些干擾，另一方面各種裝置都有一定的使用范圍限制，數(shù)控龍門沖床壓邊力裝置和設(shè)施都有發(fā)生故障和失效的可能。因此除了要在技術(shù)上加以改進之外，還應(yīng)有保證裝置出現(xiàn)故障時能夠閉鎖龍門沖床的措施，以防止在設(shè)置防護裝置以后仍然發(fā)生傷手事故。

防護裝置的配置可在大面枳上實現(xiàn)沖床作業(yè)的人身保護，數(shù)控龍門沖床壓邊力防止誤操作造成的傷害多故。數(shù)控龍門沖床壓邊力各企業(yè)應(yīng)該拫椐具體的生產(chǎn)條件，枳極研制和采用各種防護裝置。

2、改變手入模內(nèi)的操作方式，實現(xiàn)模外作業(yè)，是保證沖床安全的根本措施。

企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)類型的不同，采用自動線、多工位沖床、多工位模、機械化進料、合并工序(連續(xù)模、復(fù)合模〉等各種措施，保障沖壓作業(yè)的安全，并提髙質(zhì)量和效率，這是沖壓技術(shù)發(fā)展的方向，也是企業(yè)技求改造的一項重要內(nèi)容。

但是以上措施只適用于大批量流水生產(chǎn)類型，改造的時問較長，投資較大，技術(shù)上要求髙，文行起來有很多困難。

當前，中小企業(yè)的沖壓生產(chǎn)應(yīng)從實際出發(fā)，在原有模具上添加簡單送料機構(gòu)，實現(xiàn)模外作業(yè)。也吋以對現(xiàn)有模具的定料、出件、清廢等機構(gòu)加以改進，縮短模內(nèi)作業(yè)時間，減少模具閉合區(qū)的范圍，達到便于操作、保障安全的目的。

沖壓件：沖壓件是五金件中的一種，它是通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，數(shù)控龍門沖床壓邊力使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），數(shù)控龍門沖床壓邊力合稱鍛壓。高速沖床沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

高速沖床沖壓件的基礎(chǔ)知識：

全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，數(shù)控龍門沖床壓邊力鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。數(shù)控龍門沖床壓邊力沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

油壓沖床用途廣泛，不過傳統(tǒng)油壓沖床由于設(shè)計上的原因，不同程度存在著調(diào)整范圍小、架體剛度差、導(dǎo)向精度低、主缸工作速度慢、不能提供穩(wěn)定的反壓力和壓邊力等不足，這也決定了這類沖床只適合于粗放式的沖壓加工生產(chǎn)。

只是目前很多加工制造領(lǐng)域需要更高的塑形和剪切精度，數(shù)控龍門沖床壓邊力此時就對油壓沖床等加工設(shè)備提出了硬性的要求，而為了滿足此種加工需求在傳統(tǒng)油壓沖床基礎(chǔ)上研發(fā)、生產(chǎn)了精沖沖床。

精密沖床在運用于不同沖壓場合時需搭配不同的沖壓模具，若用于拉伸場合則需使用到拉伸模具，數(shù)控龍門沖床壓邊力而拉伸模具有一個比較特殊的要求，數(shù)控龍門沖床壓邊力其在使用沖床加工時需對加工材料需有一個壓邊和產(chǎn)品頂出的動作。數(shù)控龍門沖床壓邊力當拉伸加工需拉伸量較大時則需在沖床模具底部安裝一個緩沖裝置來完成壓邊與頂出動作，而這個用于緩沖的裝置在沖壓業(yè)界被稱為模墊。

目前在拉伸場合所采用的模墊基本都是油壓模墊，但此種模墊擁有著非常顯著的不足之處，主要表現(xiàn)在三大方面：

1、由于使用油壓，其各零部件的制造精度要求比較高，造成成本比較高；

2、使用成本比較高，由于現(xiàn)有沖壓設(shè)備一般使用氣動離合剎車器，工廠內(nèi)只有氣源，因此使用現(xiàn)有模墊需要一套獨立的油壓增壓設(shè)備；

3、油壓密封的要求比較高，漏油的概率比較大，工作環(huán)境比較臟。

為從根本上解決此種不足，精密機械為精密沖床拉伸生產(chǎn)設(shè)計、生產(chǎn)了一種氣壓模墊裝置，用氣源取代油壓油，無需獨立的來源，可與沖床共用氣源，具有制造成本，不會漏油、響應(yīng)快、維護方便、工作環(huán)境干凈的優(yōu)點。

高速沖床配置必要的附件和刀具：為了充分發(fā)揮高速沖床的加工能力,必須配備必要的附件和刀具。數(shù)控龍門沖床壓邊力切忌花了幾十萬元錢買來一臺高速沖床,因缺少一個幾十元或幾百元的附件或刀具而影響整機的正常運行。由于單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價,因此,有條件的企業(yè)盡量在購買主機時一并購置易損部件及其它附件。