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關(guān)于石油機(jī)械的煉油技術(shù)的提升,當(dāng)探煤桿探測到爐體內(nèi)的煤量低于一定水平時(shí),就申請(qǐng)加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關(guān)閉的,然后打開煤鐘頂部的加煤閥,再啟動(dòng)電振給料機(jī)加煤。當(dāng)電振給料機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后,停止電振給料機(jī),再關(guān)閉加煤閥,然后打開卸煤閥,將煤鐘的煤卸入爐體。一次加煤完畢。需要注意的是,由于煤鐘是爐體和煤倉的結(jié)合部,如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時(shí)打開的話,爐體內(nèi)的煤氣將會(huì)通過煤鐘逃逸到煤倉,較后再散發(fā)到空氣中,這將引起極大的危險(xiǎn)。關(guān)于石油機(jī)械的煉油技術(shù)的提升,當(dāng)探煤桿探測到爐體內(nèi)的煤量低于一定水平時(shí),就申請(qǐng)加煤。因此,必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時(shí)打開。由爐體產(chǎn)生的煤氣經(jīng)管道引出,經(jīng)過除塵,降溫,電捕焦油和電捕輕油后,經(jīng)加壓送入煤氣柜儲(chǔ)存。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業(yè)窯爐的燃燒系統(tǒng)。當(dāng)爐體的煤燃燒一定時(shí)間后,就會(huì)在爐柵上產(chǎn)生一層厚厚的爐灰,如不定時(shí)清掃,必將阻礙煤氣的產(chǎn)生。因此,定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)爐柵,利用除灰裝置,將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。
絞車滾筒上鋼絲繩排列不整齊的危害
(1)加快鋼絲繩磨損。鋼絲繩在滾筒上雜亂纏繞時(shí),牽引受力繩經(jīng)常要在雜亂排繩中擠出來又壓進(jìn)去,造成嚴(yán)重磨損,造成鋼絲繩直徑磨細(xì)和斷絲增多,縮短了鋼絲繩的使用壽命。
(2)造成鋼絲繩滑出滾筒外。鋼絲繩排列不整齊,必然產(chǎn)生堆擠現(xiàn)象,損壞護(hù)繩板,當(dāng)堆擠高度超過滾筒邊緣高度時(shí),鋼絲繩極易滑出滾筒外,輕者斷絲,重者斷繩跑車。
減速器運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動(dòng)的主要原因
(1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。
(2)軸承間隙過大,一般表現(xiàn)為下放空載時(shí)響聲大,重載提升時(shí)響聲小。
(3)減速器或軸承螺栓松動(dòng)。
(4)減速器內(nèi)掉人異物。
處理方法
(1)調(diào)整齒輪嚙合間隙至適當(dāng)位置,若磨損嚴(yán)重,則應(yīng)更換齒輪。
(2)對(duì)松弛的軸承進(jìn)行修理或更換。
(3)注意緊固松動(dòng)的螺釘。
(4)若有異物掉進(jìn)減速器內(nèi),應(yīng)立即停運(yùn),排除故障。