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惰性氣體凈化器產(chǎn)品特點
1.通過PGC氣體凈化器后的高質(zhì)量載氣能有效提高測量的準確性并保護色譜儀免受外部氣瓶輸出氣體的污染。
2.氣體出口指標:O2 < 0,1 ppm, H2O < 0,05 ppm, CO2 < 0,5 ppm, HC < 0,1 ppm (excluding CH4) 。
3.穩(wěn)定的基線,可提升氣體純度到99.9999%。
4.免維護,后續(xù)使用成本低,避免了吸附型凈化器平凡更換的麻煩。
5.極大的節(jié)省了使用高純氣體的成本,雜質(zhì)耐受量可達到1000ppm。
6.符合EN,CE,IEC1010,OSHA,EHS等國際規(guī)范和標準。
7.靜音操作,滿足24小時連續(xù)運行工作需求。
8.體積占地小,可以安裝在實驗室的分析儀器旁邊。
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氨職業(yè)病預防措施
(1)氨作業(yè)工人應進行作業(yè)前體檢
(2)工作時應選用耐腐蝕的工作服、防堿手套、眼鏡、膠鞋、防毒口罩,防毒口罩應定期檢查,以防失效。
(3)在使用氨水作業(yè)時,應隨身備有清水,以防萬一;在氨水運輸過程中,應隨身備有3%硼酸液,以備急救沖洗;配制一定濃度氨水時,應戴上風鏡;使用氨水時,作業(yè)者應在上風處,防止氨氣刺激面部;操作時要嚴禁用手揉擦眼睛,操作后洗凈雙手。
(4)預防皮膚被污染,可選用硼酸油膏。
(5)配備良好的通風排氣設施、合適的防爆、滅火裝置。
(6)工作場所禁止飲食、吸煙、禁止明火、火花。
(7)應急救援時,必須佩帶空氣呼吸器。
(8)發(fā)生泄漏時,將泄漏鋼瓶的滲口朝上,防止液態(tài)氨溢出。
(9)加強生產(chǎn)過程的密閉化和自動化,防止跑、冒、滴、漏。
(10)使用、運輸和貯存時應注意安全,防止容器破1裂和冒氣。
系統(tǒng)工藝流程
實驗室集中供氣氣路系統(tǒng)主要由氣源、氣體匯流排切換裝置、不銹鋼管道系統(tǒng)、減壓器調(diào)壓裝置、用氣終端點、GMS氣體監(jiān)控及報警系統(tǒng)組成。對于一些易1燃易1爆氣體,如氫氣、乙1炔等,可能在設計和施工過程中稍有差異,須用防爆氣瓶柜裝載或者做單獨的氣瓶間來存放使用,并且氣路系統(tǒng)須加入阻火器防止火苗串入。兩者之間的換算關系為:1%Vol=104ppm%LEL是可燃氣體常用的濃度單位,將可燃氣體爆1炸下限的體積濃度(通常用%Vol表示)一百等分,每一份對應的就是1%LEL。
氣瓶的安全規(guī)范
(1)氣瓶應專瓶,不能隨意改裝其他種類的氣體。
(2)氣瓶室嚴禁靠近火源、熱源、有腐蝕性的環(huán)境。
(3)氣瓶室不許使用防爆開關和燈具,周圍禁止動用明火。
(4)氣瓶室應有通風設備,保持陰涼,氣瓶室頂部應該留有泄流孔防止氫氣的聚集。
(5)空瓶與實瓶分區(qū)放置
(6)瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全,無漏氣、滑絲、表針松動等危險情況,各類氣壓表一般不得混用。
(7)氣瓶在儲存、使用時必須直立放置,工作地點不固定且移動頻繁時,應固定在手推車上,防止傾倒,嚴禁臥放使用。
(8)氣瓶嚴禁靠近火源、熱源和電氣設備,與明火距離不少于10m,氧氣瓶和乙1炔氣瓶同時使用時,不能放在一起。
(9)使用后的空瓶,應移至空瓶存放區(qū),并加上空瓶的標示,嚴禁空瓶與實瓶混存。
(10)氣瓶中氣體不可用盡,必須保持一定余壓。