社會對金剛石工具的需求量正在逐年大幅增加

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，金剛石工具不僅被廣泛用于民用建筑與土木工程、石材加工業(yè)、汽車工業(yè)、交通工業(yè)、地勘與工業(yè)等領(lǐng)域和其它現(xiàn)代高新技術(shù)領(lǐng)域，而且在寶石、木材、玻璃鋼、石材工藝品、陶瓷和復(fù)合非金屬硬脆材料等眾多新領(lǐng)域不斷出現(xiàn)，社會對金剛石工具的需求量正在逐年大幅增加?；瘜W(xué)除油除油劑配方堿液具有很強的皂化作用，與動植物油反應(yīng)，生成可溶性飛皂和甘油。

就產(chǎn)品定位而言，金剛石工具市場大體上分為專業(yè)市場和通用市場。早期的線鋸加工技術(shù)是采用金屬線和游離的磨料，在加工過程中，將磨料以第三者加入到金屬線和加工件之間產(chǎn)生切削作用，其代表即以砂漿作為磨料用以切割。專業(yè)市場對金剛石工具的要求主要體現(xiàn)在對性能指標(biāo)要求較高，即針對特定切割設(shè)備、特定切割材料，要求金剛石工具必須滿足一定切割效率、切割壽命和加工精度等技術(shù)指標(biāo)。專業(yè)金剛石工具就其產(chǎn)量來說僅為金剛石工具產(chǎn)品總量的10%左右，但其市場銷售額卻占金剛石工具市場總額的80%～90%。

鍍層質(zhì)量對刀具使用性能沒有影響

能保證卸砂后用略硬毛刷從孔中來回刷洗，去掉浮砂后孔壁仍均勻分布有一層砂粒，用手輕撮，砂粒不會脫落。上砂鍍層用金屬錫，這樣可不用更換鍍液和進行清洗。它說明刀頭生產(chǎn)過程中的金屬粉質(zhì)量、配方、工藝過程等方面的內(nèi)容，無法直接表示刀頭的切削能力。另外，用錫鍍層上砂對后面的脫模非常有利。該層金屬在前期階段還要去掉，所以鍍層質(zhì)量對于刀具的使用性能沒有影響。

1955 年人造金剛石在美國合成成功，為金剛石工具的制造及推廣奠定了基礎(chǔ)，同時也為許多艱難的硬脆非金屬材料加工業(yè)帶來了曙光，成為人類一次劃時代的工具革命，其加工效率明顯地高于以往，金剛石工具以其的性能優(yōu)勢，成為當(dāng)今公認的的硬脆非金屬材料加工工具。制造業(yè)促進金剛石刀具的發(fā)展制造業(yè)的發(fā)展也促進了金剛石刀具的發(fā)展，具體的發(fā)展趨勢有以下方面：硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多。

金剛石切割線行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

20 世紀(jì) 90 年代，國際上為了解決大尺寸硅片的加工問題，采用了線鋸加工技術(shù)將硅棒切割成片。早期的線鋸加工技術(shù)是采用金屬線和游離的磨料，在加工過程中，將磨料以第三者加入到金屬線和加工件之間產(chǎn)生切削作用，其代表即以砂漿作為磨料用以切割。

隨著多晶硅原材料瓶頸解決及國內(nèi)多晶硅企業(yè)規(guī)模效應(yīng)的顯現(xiàn)，光伏發(fā)電核心原材料多晶硅價格出現(xiàn)了較大幅度下降，多晶硅生產(chǎn)成本控制成為各企業(yè)關(guān)注的重點。

金剛石切割線技術(shù)作為新的切割技術(shù)，有著提高切割出片率、降低硅片損耗、降低污水排放等優(yōu)勢，可以大幅降低硅片生產(chǎn)商的成本，目前金剛石切割線技術(shù)正在硅片生產(chǎn)行業(yè)中逐步取代老式的砂漿切割技術(shù)。

金剛石刀頭尺寸反映了燒結(jié)工藝的好壞

尺寸：金剛石刀頭尺寸反映了燒結(jié)工藝的好壞，準(zhǔn)確計算好加量之后，在正確燒結(jié)工藝條件下，刀頭尺寸允許有0.1mm的偏差，否則就有問題，一般情況是尺寸偏大，其原因是：粉料氧化嚴重，在規(guī)定的溫度和壓力下，仍壓不到位;溫度不夠，合金化未形成，在施加壓力下也無濟于事。復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，因此燒結(jié)型金剛石砂輪修整問題仍然沒有得到很好解決。

保壓冷卻時間不夠，過早卸模，刀頭未定型時有回彈現(xiàn)象;加料量過大;模具太舊尺寸偏大。刀頭尺寸大說明密度不夠，使結(jié)合劑對金剛石的把握能力大大降低，刀頭顯得鋒利，但壽命大大減少。