鋁條折彎機工作原理

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折彎機工作原理

液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。數(shù)控折彎機具體作業(yè)流程如下：機器滑塊迅速下行時，壓力油經(jīng)過液壓閥組進入油缸上腔，油缸下腔的油液經(jīng)液壓閥組返回到液壓泵中，機器的滑塊因自重迅速降低，被翻開的充液閥對油缸上腔進行充液。

主要分類

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。

結(jié)構(gòu)說明

1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）；

3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

結(jié)構(gòu)特點：

1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性；

2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；

3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步；

4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠；

5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；

6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。

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