酸洗鈍化是在金屬表面出現(xiàn)銹蝕物等物品之后以便去除這種銹蝕物或者臟物所采用的方式,而磷化是在金屬表面轉(zhuǎn)化成一層防護膜讓金屬不易被空氣氧化,有的磷化是以便提升耐磨損這些.一般全是對金屬酸洗鈍化再清洗整潔后對金屬磷化,那么能夠讓金屬不易被空氣氧化. 磷化是一種化學與電化學反映產(chǎn)生磷酸鹽化學轉(zhuǎn)換膜的全過程，所產(chǎn)生的磷酸鹽轉(zhuǎn)換膜稱作磷化膜。磷化的目地關(guān)鍵是：給常規(guī)金屬出示維護，在一定水平上避免金屬被浸蝕；用以上漆前內(nèi)搭，提升漆層層的粘合力與耐腐蝕工作能力；在金屬冷拉加工工藝中起減磨潤化應用。磷化是常見的前解決技術(shù)性，基本原理應該歸屬于化學變換膜解決，關(guān)鍵運用于鋼材表層磷化，有色板塊金屬（如鋁、鋅）件也可運用磷化。 

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金屬工件表面狀態(tài)對磷化質(zhì)量的影響

     測量前統(tǒng)一按儀器校準規(guī)范用平板樣塊校正零位，在磷化前預先測定被處理齒輪的厚度，磷化后在齒輪的相同部位再次測定被處理工件的厚度，兩次測得的厚度的差值，即為磷化層的厚度，根據(jù)不同品種，磷化前先用涂鍍層測厚儀測量1件當批磷化前工件，等分測量基準位置中部三個點，并計算平均值M1，磷化后工件抽檢時，等分測量基準位置中部三個點，并計算平均值M2，檢驗報告抽檢三件，對應的工件磷化膜厚度為M2-M1，更換不同品種時需重復上述過程。