要注意模具的表面保養(yǎng)，它直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，重點(diǎn)是防止腐蝕，因此，選擇合適，專業(yè)的抗 -防銹油特別重要。 模具完成生產(chǎn)任務(wù)后，應(yīng)根據(jù)不同的注塑方法小心清除殘留的注塑成型物。注意保養(yǎng)防老化人們在使用塑料制品時，常常會遇到其發(fā)生變硬、變脆、變色、變裂以及性能降低等現(xiàn)象，這就是塑料老化。 可以使用銅棒，銅線和專業(yè)的模具清潔劑清除模具中殘留的注塑成型物和其他沉積物，然后風(fēng)干。 禁用鋼絲和鋼筋等硬物的清潔，以免刮傷表面。 如果腐蝕的注射成型引起生銹，請使用研磨機(jī)進(jìn)行研磨和拋光，噴灑專業(yè)的防銹油，然后將模具存放在干燥，陰涼，無塵的地方。

由于直澆口壓力損失較小，所以，如果龜裂主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式；在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動性，同時也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力；一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生；注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好；非結(jié)晶性樹脂，如AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。聚丙希力學(xué)性能的值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍屬于偏低的品種，其拉伸強(qiáng)度僅可達(dá)到30MPa或稍高的水平。

注塑模具的熱加工質(zhì)量對產(chǎn)品的性能與使用壽命影響很大，在實(shí)際生活工作中對各個產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精，而具體操作還會出現(xiàn)問題。產(chǎn)品的淬火形與開裂，使用過程的早期斷裂，注塑模具的熱加工工藝有關(guān)。

鍛造工藝，這是產(chǎn)品制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的產(chǎn)品，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。

生產(chǎn)塑膠模具看起來并非特別復(fù)雜，然而在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，生產(chǎn)的設(shè)備的確會起到非常重要的作用。越是先進(jìn)的設(shè)備生產(chǎn)的時候，越是能夠生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。注塑加工需要了解塑料原料的規(guī)格、型號、牌號、添加劑、色母料等是否達(dá)到要求，對于濕度大的原料應(yīng)進(jìn)行干燥處理和配比。從某種意義上來說，設(shè)備的好壞就決定了塑膠模具成品的好壞。任何公司生產(chǎn)塑膠模具，如果想要注重質(zhì)量或者想要有比較高質(zhì)量的產(chǎn)品，一定要懂得采用先進(jìn)設(shè)備的道理。引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備可能前期需要投入一定資金，但是對于整個公司后期的生產(chǎn)會有非常大的作用。設(shè)備越先進(jìn)，生產(chǎn)出來的塑膠模具價值會越大，越能夠得到市場的認(rèn)可。