輕燒氧化鎂粉是一種具有中等堿度和化學(xué)活性的原料，除作為耐火材料和膠凝材料外，還應(yīng)用于其他工業(yè)領(lǐng)域。另外，轉(zhuǎn)爐濺渣護(hù)爐技術(shù)的發(fā)展，進(jìn)一步擴(kuò)展了輕燒氧化鎂粉的應(yīng)用范圍。氧化鎂活性含量對(duì)制品的影響如下：（1）對(duì)返鹵的影響，當(dāng)輕燒氧化鎂中活性氧化鎂含量低于60%時(shí)，由于結(jié)合氯化鎂的能力差，氯化鎂會(huì)嚴(yán)重過剩，過剩的氯化鎂就會(huì)吸潮達(dá)飽和狀態(tài)時(shí)，就會(huì)從制品返出制品表面，冷凝為水珠，即為返鹵。目前，濺渣護(hù)爐技術(shù)多將輕燒氧化鎂粉成球后使用，有輕燒氧化鎂粉球、含碳輕燒氧化鎂分球和含碳含鈣輕燒氧化鎂粉球等。

     博航實(shí)業(yè)主營(yíng)輕燒鎂球、輕燒鎂粉、高鈣石灰石、輕燒白云石、菱鎂石粉、鐵合金、硅合金、硅錳合金、硅炭合劑、噴吹煤炭、燒結(jié)煤炭等產(chǎn)品。

      鎂粉含Mg量≥99.5 ，規(guī)格：80-400目；鎂粉是銀白色有金屬光澤的粉末，活潑金屬。燃燒時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的白光并放出高熱。遇水或潮氣猛烈反應(yīng)放出氫氣，大量放熱，引起燃燒。遇氯、碘、硫、磷和氧化劑劇烈反應(yīng)，有燃燒危險(xiǎn)。輕燒鎂粉鋼鐵行業(yè)形勢(shì)嚴(yán)峻，鐵前成本壓力急劇增加，鐵礦粉質(zhì)量不斷劣化。鎂粉主要用作還原劑，格式反應(yīng)，制閃光粉、鉛合金，冶金中作去硫劑（在冶金工業(yè)中作去硫劑原料時(shí)，鎂粉顆粒外部包裹著一層鈍化劑，防止鎂粉氧化），此外用于有機(jī)合成、照明劑等。

輕燒鎂粉，窯內(nèi)熟料顆粒是在液相(有些資料稱熔體)作用下形成的，液相在晶體外形成毛細(xì)管橋。液相毛細(xì)管橋起到兩個(gè)作用：一是使顆粒結(jié)合在一起，輕燒鎂粉廠家，另一作用是作為中間介質(zhì)，使CaO 和C2S在熔融態(tài)內(nèi)擴(kuò)散生成C3S，顆粒的強(qiáng)度取決于毛細(xì)管橋的強(qiáng)度，橋的強(qiáng)度，即連接顆粒的力隨液相表面張力的增加和顆粒直徑的降低而增加。輕燒粉毛細(xì)管橋的數(shù)量又和顆粒直徑的平方根成反比。（2）對(duì)強(qiáng)度和耐水性的影響，輕燒氧化鎂中活性氧化鎂含量低，碳酸鎂、燒結(jié)粉、氫氧化鎂的含量就高，這此非活性成分不能形成5：1：8相，為無效成分。要結(jié)好粒，必須有足夠的液相，并要求顆粒在液相內(nèi)分布均勻，形成較高的表面張力，較低的液相粘度，適宜的結(jié)粒時(shí)間和溫度等。