水泥砂漿的配比應(yīng)在1:2和1:3之間，并充分混合均勻。當(dāng)滿足防水要求時，在水泥漿中摻入1%~3%水泥劑量的防水劑，以提高水性能，促進固化。(4)根據(jù)抹灰工的操作方法，用抹子將砂漿壓入蜂窩并刮平。用尺子把棱角弄直。(5)維修作業(yè)完成后，麻袋用于保濕和保養(yǎng)。3.露筋原因:(1)位移間距過大，鋼筋墊塊滲漏。(2)沒有鋼筋定位措施，鋼筋骨架加工不良，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。(3)梁、板底部振搗不實。解決方法:(1)清理外露鋼筋上的混凝土渣和鐵銹，用水沖洗。

舊車間車間層改造舊車間層施工步驟:1。首先，清除舊地板上的所有浮漿。根據(jù)浮漿的不同厚度，選擇不同的清洗方法，即使用專業(yè)的研磨設(shè)備進行研磨。2.第二，清理油垢。如果地面上有油污，及時清理干凈。建議在建造新的平臺之前清潔兩次以上，以確保干凈。3.然后處理裂縫。裂縫通常是由劣質(zhì)建筑或劣質(zhì)材料造成的。如果發(fā)現(xiàn)地板裂縫，可以及時處理。切割機可以用來把底座上的裂縫切割成V形槽。清理完V型槽后，將專用修補環(huán)氧砂漿材料倒入槽內(nèi)，將基面找平。

混凝土中可見裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展是鋼筋與混凝土相對滑動的結(jié)果，不再能保持變形協(xié)調(diào)。裂縫寬度實質(zhì)上是受拉混凝土的拉伸變形與裂縫間受拉鋼筋的拉伸變形之間的差異。②混凝土裂縫修補方法①由于混凝土攪拌運輸時間過長、澆筑速度過快、振搗不實、施工縫做法不當(dāng)、模板走步等原因形成裂縫，可采用一般混凝土裂縫加固措施或填充混凝土材料、鋼筋錨栓加固、甚至粘鋼板加固、預(yù)應(yīng)力加固等措施進行補救。(2)對于氣候干燥、早期養(yǎng)護不好、混凝土早期、大氣溫濕度變化的裂縫，應(yīng)采用裂縫表面處理方法、填充混凝土材料或注射環(huán)氧樹脂方法等措施，嚴(yán)重的構(gòu)件，有的要拆除，有的需要加固后方可使用。

澆筑混凝土后覆蓋為找平層，澆筑層、面層等混凝土后出現(xiàn)后續(xù)施工情況時，可將開裂的混凝土表面打毛或剔鑿成粗糙表面，經(jīng)清洗、沖洗、潤濕后，用澆筑混凝土后振搗的水泥漿浸潤、填平裂縫。(3)表面抹灰和裝飾有抹灰層、裝飾層和粘結(jié)層的混水構(gòu)件表面不需要特殊處理。后續(xù)施工前，可通過灑水濕潤或涂刷界面粘結(jié)材料(水泥漿等)來消除裂縫的影響。)然后用表面裝飾層結(jié)構(gòu)覆蓋它們。上述處理方法僅適用于靜態(tài)穩(wěn)定的淺層裂縫，不適用于發(fā)育階段的裂縫處理。