ICT、FCT測(cè)試，PCBA測(cè)試方案與制程自動(dòng)化方案提供的企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有： 測(cè)試治具（ICT治具、手動(dòng)治具、氣動(dòng)治具、電動(dòng)治具、工裝夾具、過爐載具）、ATE功能測(cè)試系統(tǒng)、 通用功能測(cè)試機(jī)、In line升級(jí)改造、自動(dòng)化方案（自動(dòng)測(cè)試線、自動(dòng)裝配線）、治具KIT、測(cè)試機(jī)柜、LED測(cè)試儀

為大型、高密度的印刷電路板裝配PCBA發(fā)展一個(gè)穩(wěn)健的測(cè)試策略是重要的，以保證與設(shè)計(jì)的符合與功能。除了這些復(fù)雜裝配的建立與測(cè)試之外，單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的 - 當(dāng)一個(gè)單元到后測(cè)試時(shí)可能達(dá)到25,000美元。由于這樣的高成本，查找與修理裝配的問題比其過去甚至是更為重要的步驟。今天更復(fù)雜的裝配大約18平方英寸，18層；在頂面和底面有2900多個(gè)元件；含有6000個(gè)電路節(jié)點(diǎn)；電路面包板只是作為有效的實(shí)驗(yàn)工具而存在，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經(jīng)成了占據(jù)了統(tǒng)治的地位。有超過20000個(gè)焊接點(diǎn)需要測(cè)試。

PCBA測(cè)試是指對(duì)PCBA板進(jìn)行IC燒錄、線路通斷情況以及電流、電壓、壓力等方面的測(cè)試。PCBA在生產(chǎn)過程有很多不可控的因素，很難確保PCBA是完好的產(chǎn)品，PCBA測(cè)試是嚴(yán)控出貨品質(zhì)的必要環(huán)節(jié)。

老化測(cè)試治具用于對(duì)產(chǎn)品或半成品進(jìn)行的試驗(yàn)，即進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，判斷產(chǎn)品的使用壽命是否符合規(guī)定的期限的一種治具，稱作老化測(cè)試治具。工業(yè)縫紉機(jī)控制箱完成品自動(dòng)化老化測(cè)試架過錫爐治具　過錫爐治具是一種新型的針對(duì)SMT加工的PCB治具，適用于在插件料的焊錫面有SMD元件的各種PCB板。過錫爐治具使用的材料：1. 國產(chǎn)或進(jìn)口玻纖材料；2. 進(jìn)口鋁板；3.不銹鋼材料；PCBA在經(jīng)過一系列的PCBA測(cè)試之后，可將沒有問題PCBA板貼上合格的標(biāo)簽，后即可包裝出貨。4.合成石 使用碳纖維板(合成石)制作耐高溫350度不變形，熱傳導(dǎo) 低，膨脹度小，吸爐油。

ICT測(cè)試治具通過直接對(duì)在線器件電氣性能的測(cè)試來發(fā)現(xiàn)制造工藝的缺陷和元器件的不良。元件類可檢查出元件值的超差、失效或損壞，Memory類的程序錯(cuò)誤等。對(duì)工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測(cè)試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)上，故障定位準(zhǔn)確。對(duì)故障的維修不需較多專業(yè)知識(shí)。采用程序控制的自動(dòng)化測(cè)試，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試快捷迅速，單板的測(cè)試時(shí)間一般在幾秒至幾十秒。由于制造業(yè)廣泛的使用CNC機(jī)床（CNC），其中伺服控制器具有自動(dòng)移動(dòng)工具到正確位置的能力，需要鉆孔治具（和使用鉆孔夾具運(yùn)營(yíng)商的工作）就比以前少了。