撕碎機刀片詳情

撕碎機目前已成為再生資源機械行業(yè)爭先制造的主要產(chǎn)品，其功率大，出產(chǎn)率同比傳統(tǒng)粉碎機大大提升，撕碎機作為粉碎機發(fā)展的升級替代產(chǎn)品，其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的驚人。如：木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾，都可以用撕碎機來進行撕碎。

這樣就對撕碎機刀片有著非常高的要求，刀片材質(zhì)的選用上，馬鞍山聯(lián)冠秉承蕞嚴格選料標準，所選用的材料均為寶鋼、撫順鋼鐵和西寧特鋼的鋼材。常用的：SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻，生產(chǎn)的撕碎機刀片均使用先進熱處理設(shè)備，真空熱處理、滲碳熱處理和氮化熱處理等多種熱處理方式，讓刀具的材質(zhì)和硬度都能滿足用戶的要求。

產(chǎn)品詳細描述

●材質(zhì): SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15

●規(guī)格：常規(guī)規(guī)格,現(xiàn)貨供應,非標可按照圖紙定制生產(chǎn)；

●特點：選料嚴格，工藝先進，高精度，高耐磨；

●適用范圍：木材，輪胎，塑料，薄膜，電路板等不同行業(yè)的工業(yè)原料垃圾；

撕碎機刀片的硬度和壓力如何？

硬度是撕碎機刀片的基本特征。 撕碎機刀片的硬度必須大于工件的硬度。 用于切屑金屬的撕碎機刀片的切屑邊緣硬度通常高于60hrc。 通常，撕碎機刀片數(shù)據(jù)的硬度越高，耐磨性越好。 硬點的硬度越高，數(shù)量越多，顆粒越小，并且分散越均勻，則耐磨性越好。 耐磨性還與化學成分，強度和溫度有關(guān)。

強度和抵抗力：

如果撕碎機刀片承受很大壓力并在切碎過程中經(jīng)常發(fā)生的沖擊和感覺條件下運行而不會碎裂和破列，則機械刀片數(shù)據(jù)需要具有令人滿意的強度和耐用性。

耐熱性：

耐熱性是衡量切碎刀片的切碎功能的重要點。 這意味著撕碎機刀片在高溫條件下具有良好的硬度，耐磨性，強度等功能。 撕碎機刀片還應具有在高溫下亢氧化的能力，并具有出色的抗粘連性和抗分散性。

熱物理功能和抗熱震功能：

撕碎機刀片的導熱性越好，切碎越容易，這有助于降低切碎溫度。

如何保證撕碎機刀片的正常運轉(zhuǎn)？

作為一種工業(yè)精細材料機，撕碎機受到了中國回收行業(yè)許多企業(yè)的重視和青睞。 它的低噪音，簡單的操作和良好的細化效果使公司可以購買。 撕碎機的主要部件是撕碎機。 只能通過切碎刀片來精制材料。 良好的撕碎機刀片可確保機器的運行并提高機器的生產(chǎn)率。 那么，在日常使用過程中，如何保證撕碎機刀片的正常運轉(zhuǎn)？ 接下來，我們一起來了解它。

注意工具的邊緣

有些人對撕碎機刀片存在誤解，即切碎機刀片由高強度冷作工具鋼制成，因此使用上沒有太多關(guān)注。 事實上，這個想法是不正確的，因為撕碎機刀片的邊緣是脆弱和鋒利的。 如果不加以保護，合金頭會受損，合金頭會受損。 導致工具無法顯示正常功能。 因此，在安裝，移動和拆卸切碎機刀片時應注意保護合金頭。

撕碎機刀片的二次維修方法

雙軸撕碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的研磨方法是用拋光機拋光切削刃的內(nèi)側(cè)，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機刀片的平面筆直，以使原始體的損失小。 我們必須首先了解粉碎機刀片的磨損主要是爪的磨損，簡單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內(nèi)部直到刀刃鋒利。 必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機刀片的平面，以便原始物體的損失小。 如果您認真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機刀片可以重復使用。 對于粉碎機的用戶來說，粉碎機的刀片非常重要且昂貴。 如果長期運行有損失，更換新機器需要很多錢，因此可以修理機器的刀片。 對于許多客戶來說，它可以節(jié)省很多錢，同時確保機器的正常運行。