PLC具有現(xiàn)成的控制算法，但其算法類型較少，執(zhí)行速度不高，無法應對復雜的算法，需要占用PLC運行中寶貴的CPU資源。 利用力控策略控制器提供的豐富算法和圖形化編程語言，結合PC強大的計算能力，可以彌補PLC的不足，優(yōu)化整個控制系統(tǒng)。

       在礦壓監(jiān)測中，折彎機液壓支架上的壓力是一個關鍵參數(shù)。 通過彎曲機液壓支架下下柱的壓力和柱的當前傾斜度，彎曲機的液ya軸承當前處于壓力狀態(tài)，安全閥將在安全壓力下打開 超過閥門。 一旦壓力超過壓力制動液壓支架的設計可承受的大壓力，就會產(chǎn)生警報。

       平均濾波器（AVEFLT）應用于模擬左柱壓力，右柱壓力和柱傾角，以小化干擾信號的影響。 將在控制策略中配置之后獲得的支架的當前壓力與額定耐受壓力進行比較，并且當安全閥大于額定耐受壓力時打開安全閥。 將配置的控制策略下zai到PLC運行。

       在折彎機快速下降時,一方面由油泵通過同步閥向油缸供油,另一方面是由機頂油箱1靠自然高度差通過單向閥2向油缸進油,這兩路油共同向油缸上腔供油,使油缸達到快速下降的目的,由于通過同步閥后的閥路中流量近似相等,所以只考慮從油箱通過單向閥2流進油缸3的流量情況。

       對于兩單向閥進油口壓力,P1可認為是大氣壓力,所以是相等的。在P1相同的情況下,P2越小P越大,流過單向閥的流量Q也就越大。由前述可知兩液壓缸啟動時不會完全同步,所以兩缸上腔的壓力P2也不相同,兩單向閥前后壓差也不會相同,因而從油缸經(jīng)過單向閥流進兩缸的流量也不相同,因而也導致兩缸運動不同步。  

依據(jù)以往革新經(jīng)歷，一般刀具數(shù)控化革新后，刀具頻率顯然進步。本來一臺刀具需求一集體掌握，革新后一度工人能夠同聲操控兩臺刀具。同聲，刀具經(jīng)革新后加工精密度大幅進步，由人造弄錯形成的成品率明顯升高。同聲，升高了工人的休息強度，儉省了勞能源，延長了新貨物自制周期和消費周期，給企業(yè)帶來碩大的經(jīng)濟效益。 　　

從海外幼稚經(jīng)歷來看，再打造是數(shù)控刀具再次應用的無效方法。數(shù)控刀具改培養(yǎng)是使用技能翻新與技能革新相聯(lián)合，革新保守財物與停滯新生財物相聯(lián)合，一般力點與片面晉升相聯(lián)合，折彎機并將推進保險消費作為技能革新的力點使命。正在中國，再打造畛域堪稱剛剛剛剛崛起，市面碩大。