我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

拉床的分類

立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。

此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、全自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等。

機器的保養(yǎng)

液壓傳動

（1） 檢查壓力表是否靈敏可靠。

（2） 檢查油質(zhì)、保持良好，清洗油池。

（3） 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。

（4） 調(diào)整各部塞鐵間隙。

（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統(tǒng)

（1） 清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。

（2） 管路暢通清潔，牢固。

（3） 根據(jù)情況調(diào)換冷卻油。

拉削加工

在拉床上用拉刀加工工件的工藝過程，稱為拉削加工。拉削工藝范圍廣，不但可以加工各種外形的通孔，還可以拉削平面及各種組合成形表面。圖1為適用于拉削加工的典型工件截面外形。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀花鍵軸花鍵軸是機械傳動一種，和平鍵、半圓鍵、斜鍵作用一樣，都是傳遞機械扭矩的，在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉(zhuǎn)件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉(zhuǎn)。由于受拉刀制造工藝以及拉床動力的限制，過小或過大尺寸的孔均不適宜拉削加工（拉削孔徑一般為10～100mm，孔的深徑比一般不超過5），盲孔、臺階孔和薄壁孔也不適宜拉削加工。

加工鍵槽的方法分為軸上加工鍵槽，lun盤鍵槽。軸上加工鍵槽，只能采用鍵槽銑刀銑鍵槽，lun盤類的零件加工鍵槽，可以采用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽。采用螺旋拉削裝置,使螺旋齒拉刀與工件作相對直線運動和回轉(zhuǎn)運動，還可拉削內(nèi)螺紋、螺旋花鍵孔和螺旋內(nèi)齒輪等。加工鍵槽應注意的是同軸度、對稱度，鍵槽深一些問題不大，但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證，不能寬度尺寸不能大了。

拉床的裝夾非常簡單，非異形工件可以迅速自動夾持找正，無需其他附加孔位工裝，這對于零星小批量生產(chǎn)意義非常巨大；異形工件設計一類夾持機構(gòu)后可以大批量長時間生產(chǎn)，也可以通過零部件的優(yōu)化設計使得夾持方式更加便捷，不會增加任何工裝成本；漸開線花鍵齒廓為漸開線，受載時輪齒上有徑向分力，能起自動定心作用，使各齒承載均勻，強度高，壽命長。機床配備自動冷卻和潤滑系統(tǒng)，可以快速冷卻刀具積熱和集中定點潤滑關(guān)鍵運動部位；采用齒條式運動副使得切削非常穩(wěn)定又強大可靠，噪音小，維修方便。