靜電電泳涂裝加工不適于非導(dǎo)體工件：

　　對(duì)于塑料、木材、橡膠、玻璃等非導(dǎo)體工件，必須要經(jīng)過特殊處理使之導(dǎo)電后，才能進(jìn)行靜電噴涂，否則不適用。

　　不過因?yàn)榇藝娡渴窃诟邏合逻M(jìn)行作業(yè)，當(dāng)工件晃動(dòng)或者是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成極間距離過近時(shí)，

　　會(huì)引起高壓火花打火，有火災(zāi)危險(xiǎn)。因此靜電噴涂應(yīng)特別注意安全，噴漆室設(shè)置滅火裝置極重要。

電泳工件的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。

電泳工件的底材及前處理對(duì)電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對(duì)表面要求過高時(shí)，進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí)，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結(jié)晶細(xì)而均勻。

?電泳涂裝黑色電泳加工處理

電泳涂裝生產(chǎn)線，工藝流程如下：

　　預(yù)清洗在線脫脂、清洗、生銹、清洗、中和、清洗、磷化、清洗、鈍化、電泳清洗、超濾、水洗、離線干燥。

電泳涂裝操作的注意事項(xiàng)

　　1、設(shè)備操作人員必須熟練掌握各種機(jī)械的構(gòu)造、性能和操作、維護(hù)方法、做到專人使用、專人負(fù)責(zé)。

　　2、操作木工機(jī)械時(shí)，應(yīng)穿戴好工作服，扎緊袖口，志必須戴好工作帽，辮子放入帽內(nèi)；不許戴手套、圍巾等進(jìn)行操作。

　　3、機(jī)械開始工作前必須先試車，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能開始工作。注意：若一兩次點(diǎn)火不行；

　　把燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)空開一會(huì)把爐膛內(nèi)氣體排放完畢才能第二次試機(jī)。

　　4、設(shè)備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩和防護(hù)板。

　　5、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如有不正常情況或發(fā)生其他故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停車檢修。

　　6、設(shè)備周邊多為品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

　　7、調(diào)試維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須切斷總電源。（長(zhǎng)安電泳加工）

電泳涂裝是利用電流沉積漆膜的有機(jī)層涂裝方式，其原理來自于“異性相吸”，遵循異性電荷之間互相吸引的物理學(xué)基本原理。電泳涂裝體系采用直流電，將金屬工件浸入帶有相反電荷的涂料顆粒的溶液中，（在直流電的作用下）涂料顆粒向金屬工件移動(dòng)，并在工件表面沉積出來，形成一層均勻的、連續(xù)的漆膜，在每一個(gè)凹槽和凸角均可均勻地涂覆漆膜，直至達(dá)到一個(gè)預(yù)定的厚度，在此漆膜厚度下，涂層使工件絕緣，電荷間的相互吸引停止，電泳完成。依據(jù)電荷的極性，電泳又可分為陽(yáng)極體系和陰極體系。

東莞電泳涂裝加工黑色電泳加工處理

作為生在環(huán)保世界的我們，必須要明白，任何時(shí)候都不能去做威脅環(huán)保的事情，就像東莞電泳涂裝加工一樣，在環(huán)保領(lǐng)域里，我們都必須要做好殘次品的處理，只有這樣才能夠?qū)h(huán)保，實(shí)際上，很多的殘次品是能夠進(jìn)行修復(fù)的。

　電泳涂裝可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的自動(dòng)化流水性作業(yè)，3min就能完成對(duì)一個(gè)車身、車架的涂覆，這是其它任何涂裝方式都不可企及的!從而滿足了汽車生產(chǎn)的大規(guī)模量產(chǎn)需求!