泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個(gè)具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個(gè)類(lèi)似于U形 O型的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時(shí)，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)，U形腔內(nèi)充滿(mǎn)壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁，這樣，保證了密封在整個(gè)壓力變化過(guò)程中，始終具有良好的密封性能。

泛塞封系針對(duì)高溫腐蝕、潤(rùn)滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開(kāi)發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬?gòu)椈傻慕M合，完全可以滿(mǎn)足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求。

因?yàn)椴牧媳旧砟透鞣N溶劑及溫度，氧化劑等，在儲(chǔ)存與工作時(shí)都不會(huì)發(fā)生材料變質(zhì)與劣化。

密封件本體主要成分為聚四氟乙烯，在壓力作用下可能會(huì)發(fā)生蠕變，但因?yàn)槊芊獯娇谥饕蓮椈商峁┬巫兓謴?fù)力，故本身在工作的壓力作用下發(fā)生蠕變而失去工作能力的可能性很小。

雖然目前泛塞相對(duì)其他密封形式成本較高，但他的優(yōu)勢(shì)多也很顯著，很多情況下已經(jīng)變得不可替代，隨著對(duì)設(shè)備性能和工作可靠性要求的提高，設(shè)備維護(hù)人力資源的日益昂貴，泛塞的性?xún)r(jià)比變得越來(lái)越高，應(yīng)用也越來(lái)越普遍，現(xiàn)在已經(jīng)有一股泛塞取代傳統(tǒng)密封的大趨勢(shì)。

隨著系統(tǒng)壓力升高，主要密封力由系統(tǒng)壓力形成，從而保證了從零壓到高壓都有可靠的密封。由于密封和彈簧對(duì)相應(yīng)材料都具有很好的適應(yīng)能力，因此 泛塞封可在一般液壓系統(tǒng)，以及其他廣泛的范圍，如化工，和食品等工業(yè)中應(yīng)用。

泛塞封安裝在溝槽內(nèi)，四氟外殼受壓， 形成向外的張力， 促使密封唇緊貼密封溝槽及工作面， 由于彈簧給密封唇提供彈力，能彌補(bǔ)密封磨損和配合零件的偏心， 由此形成從真空到高壓范圍內(nèi)的密封。另外， 流體壓力對(duì)密封唇口施加應(yīng)力，壓力越大，總的密封壓力升高，密封唇與溝槽及工作面貼合得越充分，由此形成高壓密封。

 常見(jiàn)的用于液壓油缸的液壓密封圈有以下這些類(lèi)型：防塵圈、活塞桿密封圈、緩沖密封圈、導(dǎo)向支撐環(huán)、端蓋密封圈和活塞密封圈。

      液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械功的一種能量轉(zhuǎn)換的液壓執(zhí)行元件。安裝前，應(yīng)首先檢查密封件表面質(zhì)量，密封件的幾何尺寸和精度都要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

整理了安裝液壓缸密封圈的方法：

      安裝前，應(yīng)首先檢查密封件表面質(zhì)量，不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊。氣孔和疏松等缺陷，密封件的幾何尺寸和精度都要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。