常規(guī)配料系統(tǒng)軟件是為配料工段的監(jiān)控和自動配料而設(shè)計開發(fā)的可視化計算機操作系統(tǒng)。它具有操作簡單、可靠性qiang、人機界面友好、功能齊全、智能化和信息化程度高等特點。該系統(tǒng)具有配方庫管理功能。智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供了大量的數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果清單、原材料消耗清單、生產(chǎn)數(shù)量清單、配方使用結(jié)果記錄等?？梢愿鶕?jù)時間和公式生成統(tǒng)計數(shù)據(jù)，打印交接班報告、日報表、月報和年報。此外，該系統(tǒng)可以與其他管理系統(tǒng)交互，以滿足深度數(shù)據(jù)分析的要求。系統(tǒng)詳細記錄每道工序的累計數(shù)量、比率、開始和結(jié)束時間等參數(shù)，并存儲以供查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可以自動完成系統(tǒng)的配料過程，計算機屏幕實時顯示配料系統(tǒng)的工作流程。該軟件操作簡單，形象生動。同時，可以設(shè)置運行密碼的保護、重要參數(shù)和密碼修改，實現(xiàn)分級管理。

國內(nèi)的摩擦材料配料自動化系統(tǒng)

配料自動化系統(tǒng)該系統(tǒng)有效地解決了物料種類較多時固定式配料系統(tǒng)所不能解決的難題，能連續(xù)完成幾十種以上工業(yè)物料的自動化稱量配料，能很好地滿足摩擦材料生產(chǎn)配料的需要，為汽車剎車片和汽車離合器片生產(chǎn)廠家提供了一個的自動配料解決方案。

系統(tǒng)采用控制的移動式自動稱量小車，可自動連續(xù)完成幾十個料倉和多個排料口之間行走、定位、加料、稱量和放料的全過程。系統(tǒng)配料精度高、它的防塵效果好、破拱助流措施齊，是一種非常適合于剎車片行業(yè)使用的配料自動化系統(tǒng)

配料系統(tǒng)率值配料不是一個新概念。早在1987年河南硅酸鹽學(xué)會的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關(guān)于水泥生料配料公式研究》中就提出了率值配料的概念，1991年還出版專著《水泥生料配料的率值公式法》，詳細探討了生料反饋回調(diào)的各種方法，證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值，進一步明確了率值配料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷，而是進一步研究了6種回調(diào)方法，提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調(diào)方法，地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠普遍采用的回調(diào)方法實際上就是劉篤新工程師倡導(dǎo)的方法。 此后，率值配料的理論并沒有新的突破。率值配料的基本假定是：要實現(xiàn)率值配料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學(xué)成分。

?自動定量配料生產(chǎn)線為靜態(tài)式主、輔料自動配料機組，可同時對多種主料、多種輔料進行自動化配料，配料的精度高，速度快。除了配料生產(chǎn)線本身的配料優(yōu)勢之外，其帶有的全自動配料系統(tǒng)還具備以下主要優(yōu)勢。

??1.系統(tǒng)采用可編程序控制器（PLC）為核芯，精度高，穩(wěn)定性好；具有通用性強、適應(yīng)面廣、抗干擾能力強等優(yōu)點。

??2.系統(tǒng)可同時控制多臺秤、多種不同物料輸入輸出；多種物料配料時可控制變頻調(diào)速，實現(xiàn)均衡加料，實現(xiàn)混合。

??3.智能化控制配料系統(tǒng)，各秤配料之間互不干擾，無需等待，縮短配料周期，提高配料效率。