激光切割制作加工軟件面向全制作工藝流程

激光光束凝集成錐形，切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)假如切割的工件的厚度十分大，切割的精度會下降，則切出來的縫隙會十分大。切割加工的資料不同，也會影響到激光切割加工的精度。在相同的情況下，切割布料和切割亞克力板材其精度會十分不同，亞克力的切割精度會高一些，并且切面也會潤滑一些。

激光切割制作加工軟件面向全制作工藝流程，具有高人機(jī)交互性、的特色，可便利與企業(yè)的各類管理信息系統(tǒng)通訊銜接；一起研發(fā)了鈦基、鎳基、鐵基、鈷基等10余種難加工資料的成形工藝及后處理工藝，可獲得力學(xué)性能不低于同類鑄造規(guī)范，較高表面質(zhì)量和形面精度的零件。

供給的激光增材制作工藝及后處理工藝，可制備出力學(xué)性能不低于同類鑄造規(guī)范，較高表面質(zhì)量和形面精度的零件?？筛鶕?jù)不同職業(yè)、不同用戶的技能需求，供給定制化的激光增材制作成套配備，配備的自主開發(fā)的送粉頭及送粉器等中心工藝配備具有高可靠性、高集成性的特色。

激光切割是使用激光聚集后發(fā)生的高功率密度能量來完成的

激光切割是使用激光聚集后發(fā)生的高功率密度能量來完成的。在計(jì)算機(jī)的操控下，經(jīng)過脈沖使激光器放電，然后輸出受控的重復(fù)高頻率的脈沖激光，構(gòu)成必定頻率，必定脈寬的光束，該脈沖激光束經(jīng)過光路傳導(dǎo)及反射并經(jīng)過聚集透鏡組聚集在加工物體的外表上，構(gòu)成一個(gè)個(gè)纖細(xì)的、高能量密度光斑，焦斑坐落待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工資料。

每一個(gè)高能量的激光脈沖瞬間把物體外表濺射出一個(gè)細(xì)小的孔，在計(jì)算機(jī)操控下，激光加工頭與被加工資料按預(yù)先繪好的圖形進(jìn)行接連相對運(yùn)動打點(diǎn)，這樣會把物體加工成想要的形狀。

切開時(shí)，一股與光束同軸氣流由切開頭噴出，將熔化或氣化的資料由切口的底部吹出。與傳統(tǒng)的板材加工辦法比較，激光切割具有高的切開質(zhì)量、高的切開速度、高的柔性、廣泛的資料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。

激光切割特點(diǎn)(1)切割質(zhì)量好

激光切割特點(diǎn)

⑴ 切割質(zhì)量好

①激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為一道工序，無需機(jī)械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)中

激光切割機(jī)成本高，初期投資和維護(hù)成本高。目前薄板激光切割具有較高的，但在板材切割效率低時(shí)，除非質(zhì)量要求高，否則采用不當(dāng)?shù)募す馇懈?。激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于各類生產(chǎn)中，目前市面上常見的切割機(jī)有四種：CO2二氧化碳切割機(jī)、YAG激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、紫外激光切割機(jī)。使用的激光器類型不同，在行業(yè)應(yīng)用上也有很大的區(qū)別。CO2激光切割機(jī)多用于非金屬切割，如皮革、布料、亞克力板等；YAG激光切割機(jī)適用于各類金屬材料（含稀有金屬）、電鍍材料、鍍膜材料、噴涂材料、塑料橡膠、樹脂、陶瓷打標(biāo)及薄板切割；光纖激光切割機(jī)多用于金屬板材、管材切割，且切割線條更精細(xì)，切割速度快，工作效率更高，加工質(zhì)量更好；紫外機(jī)關(guān)切割機(jī)采用紫外激光器，冷光源,加工位置精度高，切割縫隙小，廣泛應(yīng)用于PCB/FPC線路板切割。