進入無塵車間潔凈室凈化車間無菌車間有效更衣流程：

工作人員在更衣室的更衣、換鞋等行為應遵守一定的順序，否則會帶來交叉污染，起不到衛(wèi)生防范的效果。

規(guī)范的順序應為：

a.進車間 一更換鞋、一更更衣、二更洗手、二更更衣、戴帽、緩沖手消毒、手部消毒、清水沖洗、雙手風干、鞋底消毒進入車間。

b.出車間 二更更衣、一更更衣、換鞋、出更衣室。

通過這樣的操作程序，能減少污染物、病菌帶入車間的可能。

　潔凈室內各種表面很容易沾染和繁殖細菌，室內人體也是主要菌源之一，人的呼吸、講話也散步細菌，在潔凈室中不僅要帶普通口罩，有時還要用過濾紙制成的口罩，可比前者減少4/5的細菌發(fā)塵量。消毒滅菌方法：干熱法是在干燥空氣中加熱處理的方法，基于高熱作用下的氧化作用破壞微生物的原理，一般需要的溫度高達160℃以上，時間長達1H-2H；手消毒完成后，然后通過潔凈走廊進入各自的生產(chǎn)操作區(qū)域（如帶潔凈手套可直接進入）。濕熱法內是用高溫蒸汽的滅菌方法，基于濕熱作用下使細菌內蛋白質凝固的原理，一般需要的溫度比干熱法低，時間也短些。

潔凈工作臺可以在操作臺上形成無菌、無塵的局部凈化空間，其主要部件有預過濾器、過濾器、風機機組、靜壓箱、外殼、臺面和配套的電器元器件等。潔凈工作臺有足夠的送風量，選擇合適的氣流流形和可靠的過濾裝置，確保所需的空氣潔凈度等級；有排風裝置時，應選用必要的排風處理裝置或技術措施，達到不污染室內外環(huán)境的排放要求；噪聲低、振動小、滿足相關標準、規(guī)范的要求；操作面光滑、平整、無凹凸、防止積塵；工作臺內操作面上的氣流分布應均勻、可調；工作臺的工作和空氣潔凈度以及其他特殊要求等宜采用自動控制，至少應裝設必要的顯示儀表顯示工作臺的工作狀態(tài)；在3種潔凈系統(tǒng)中，F(xiàn)FU循環(huán)系統(tǒng)運行成本很低，潔凈度安全性很高，因此集成電路潔凈廠房多采用FFU循環(huán)系統(tǒng)。工作臺內的過濾器應拆裝方便。