不銹鋼列管式換熱器的選購要素

關(guān)閉在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼列管式換熱器常用于加熱低溫流體或冷卻高溫流體，將液體蒸發(fā)成蒸汽或冷凝成液體。以下小編將簡要介紹選購不銹鋼列管式換熱器的要素。

1.其工藝是指不銹鋼列管式換熱器中介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，流道是指產(chǎn)品中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道。一般情況下，幾個流道通過并聯(lián)或串聯(lián)連接，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。工藝組合應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，并根據(jù)工藝條件確認(rèn)。盡量使冷熱水流道中的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而具有良好的傳熱效果。

2.關(guān)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)選型，一般對壓降有一定的要求，因此對其進(jìn)行校驗(yàn)。若校驗(yàn)壓降高于允許壓降，則需重新設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直至符合工藝要求。

3.應(yīng)根據(jù)熱交換場合的實(shí)際需要確定板型或波紋型。對于流量大、允許壓降小的情況，應(yīng)選擇阻力小的版本，反之，應(yīng)選擇阻力大的版本。根據(jù)流體壓力和溫度，確認(rèn)選擇可拆卸或釬焊。確認(rèn)布局時(shí)，不宜選擇單板面積過小的板，以免板數(shù)過多、板間流速過小、傳熱系數(shù)過低。大型不銹鋼列管式換熱器應(yīng)注意這個問題。

列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因分析

閉列管式換熱器密封膠墊失效的主要原因有以下幾個：

1、壓力影響。

列管式換熱器在額定工作壓力里面使用的時(shí)候產(chǎn)生泄漏，除了裝置在制造裝配的方面的質(zhì)量因素之外，一般和系統(tǒng)里面出現(xiàn)的不正常的沖擊載荷相關(guān)，這是普通操作人員不容易查看的情況，沖擊導(dǎo)致的壓力峰值經(jīng)常比正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在列管式換熱器里面的橡膠密封墊移位，使得其密封失效，因?yàn)檫@一類裝置的傳熱元件使用不銹鋼薄板生產(chǎn)，它的密封剛性相對很差，同時(shí)密封的周邊挺長，因此耐沖擊力的性能要比列管式換熱器。

2、時(shí)間影響

使用或閑置幾年的列管式換熱器，密封材料的自身老化有可能影響密封穩(wěn)定性，所以應(yīng)利用檢修機(jī)會及時(shí)替換新的密封墊片。

3、溫度影響

溫度的變化也可以導(dǎo)致密封失效，在溫度出現(xiàn)變化很快的時(shí)候，橡膠密封墊的線脹系數(shù)和彈性變形量以及密封預(yù)緊力不會匹配，使得密封預(yù)緊力降低，導(dǎo)致裝置承壓性要比額定設(shè)計(jì)壓力低很多。

管殼式換熱器與螺旋板換熱器的優(yōu)劣勢發(fā)布者：管殼式換熱器 

關(guān)閉在于螺旋板換熱器是由兩塊平行的鋼板軋制成彼此分離的螺旋形流道。在兩個板之間焊接一個間隔柱，以堅(jiān)持流道之間的間隔。螺旋板兩端焊接有蓋板。冷熱流體分別在兩個流道中流動，通過螺旋板進(jìn)行換熱。

優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)緊湊，單元容積提供的換熱面積大，總傳熱系數(shù)大，傳熱，不易堵塞。

劣勢：工作壓力和溫度不宜過高，流體阻力大，不易修復(fù)，對焊接質(zhì)量要求很高。因此，只能在1960kpa以下，節(jié)制溫度在300-400℃以下。目前，我國有一系列的尺度螺旋板式換熱器，它們是由碳鋼和不銹鋼制成的。

管殼式換熱器的優(yōu)勢：

1、總傳熱系數(shù)大，由于板外貌被壓成波紋或溝槽，在低流速下可實(shí)現(xiàn)湍流。

2、緊湊型機(jī)組容積設(shè)備提供的傳熱面積較大，每立方米容積的傳熱面積可達(dá)250-1000平方米；

3、操縱機(jī)動，體積大，換熱面積可根據(jù)必要增減板數(shù)進(jìn)行調(diào)治。

4、保養(yǎng)清洗方便。

管殼式換熱器的劣勢：

允許工作壓力低，大壓力不大于2MPa，不然容易滲漏；工作溫度不能太高，受墊片耐熱性的限制；處理量不大，由于板間距小，流道截面積小，流速不能太大。

怎樣選擇管殼式換熱器產(chǎn)品呢？

　　管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)簡單，操作可靠，可用各種結(jié)構(gòu)材料制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的類型。對管殼式換熱器的選用，從結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行考慮如下：

　結(jié)構(gòu)參數(shù)

　1、管程數(shù)和殼程型式

　管程數(shù)有1~12程幾種，管程數(shù)增加，管內(nèi)流速增加，給熱系數(shù)也隨之增加。但會受到壓力降的影響，管內(nèi)流速有一定的限制。水和類似水的溶液流速一般取1~2.5m/s.氣體和蒸汽的流速可在8~30m/s之間選取。

　2、管的結(jié)構(gòu)參數(shù)

　為滿足允許的壓力降，一般推薦選用19mm的管子。對于易結(jié)構(gòu)的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子?？紤]管子的制造難易程度、傳熱系數(shù)以及壓力降等因素，管長一般采用4~6m.對于大面積或無相變的換熱器可以選用8~9m的管長。管子在管板上的配布主要是正方形配布和三角形配布兩種形式。三角形的配布有利于殼程物流的湍流。正方形配布有利于殼程的清洗。

　3、殼程折流板

　折流板可以改變殼程流體的方向，使其垂直于管束流動，獲得較好的傳熱效果。折流板模式可分為圓缺型折流板、環(huán)盤形折流板以及孔式折流板。