活塞桿雖然從設(shè)計(jì)的思想的角度來進(jìn)行考慮不希望承受徑向力，在進(jìn)行使用時(shí)會(huì)直接受到實(shí)際結(jié)構(gòu)的限制，其液壓缸的活塞桿會(huì)承受其相當(dāng)部分的徑向外力。為此，液壓缸活塞的長(zhǎng)度須適當(dāng)?；钊麠U以增加它的導(dǎo)向作用和增加支承表面積，從而達(dá)到減少磨損、增加液壓缸使用壽命的目的，液壓缸的質(zhì)量差不多取決于活塞桿的質(zhì)量，因此對(duì)于活塞的加工應(yīng)要求精度的形位公差。

精密細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行加工的時(shí)候出現(xiàn)變形的情況其實(shí)也就是會(huì)比較常見的，也正是因?yàn)槿绱?，就精密?xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行加工的時(shí)候，就其切削用量選擇的是不是合理，對(duì)于切削的時(shí)候，對(duì)于它產(chǎn)生的切削力方面的大小以及其切削熱的多少也是不一樣的。也正是因?yàn)槿绱?，就?xì)長(zhǎng)軸所引起的變形也就是不一樣的。精密細(xì)長(zhǎng)軸進(jìn)行加工時(shí)的切削深度，就它的切削深度本身來講，其實(shí)也就是指在工藝系統(tǒng)剛度進(jìn)行確認(rèn)的一個(gè)大前提下，它其實(shí)也就是會(huì)隨著切削深度的增加，就其車削的時(shí)候，所產(chǎn)生的切削力以及其切削熱也就會(huì)隨之增加，就其所引起細(xì)長(zhǎng)軸上的受力以及其受熱變形也就會(huì)增加。

活塞桿表面中頻淬火。通過中頻淬火，提高活塞桿基體硬度，既可以增加活塞桿表面抗碰傷能力，又便于降低活塞桿表面粗糙度值。另外還有意見認(rèn)為，由于存在深度2mm以上的淬硬層，使整個(gè)活塞桿形成一個(gè)圓筒結(jié)構(gòu)，可提高活塞桿抗彎強(qiáng)度。采取活塞桿表面保護(hù)措施。隨著人們對(duì)建筑工程機(jī)械在工作中發(fā)生液壓缸活塞桿碰傷問題的深入認(rèn)識(shí)，各裝載機(jī)生產(chǎn)廠已經(jīng)開始對(duì)活塞桿碰傷比較嚴(yán)重的翻斗液壓缸，在活塞桿耳環(huán)處增加一個(gè)保護(hù)板，能夠有效降低和避免活塞桿碰傷的隱患。

這給出了一個(gè)非常堅(jiān)硬的表面在66-70?HRC的順序。鍍鉻的活塞桿通常為耐腐蝕性鹽水噴霧試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間測(cè)試。使用dw-032催化劑耐腐蝕性鹽水噴霧試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間測(cè)試可達(dá)500小時(shí)。鉻處理工藝?鉻電鍍是一個(gè)復(fù)雜的電化學(xué)過程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學(xué)浴中，待鍍的組件。電電壓，然后通過這兩個(gè)組分和液體化學(xué)溶液施加。一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)過程，然后會(huì)發(fā)生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面經(jīng)過一段時(shí)間。之前該組件可以電鍍，然而，它必須首先被加工至其狀態(tài)?；钊麠U將因此被切割成一定長(zhǎng)度，螺紋和機(jī)加工，使其準(zhǔn)備好被安裝在一個(gè)氣缸。它必須有一個(gè)光滑的表面光潔度作為電鍍過程不是自動(dòng)調(diào)平。