一般有噴漆和電鍍其效果都是防銹，在外表構(gòu)成一層保護(hù)膜和防靜電四、板金機(jī)箱的內(nèi)部規(guī)劃特別指示：機(jī)箱體內(nèi)較少作漆化、電鍍處理。廉價料差的機(jī)箱在箱體內(nèi)一般會作噴烤、電鍍處理。

板金機(jī)箱機(jī)箱之間除了質(zhì)量上的差異就是規(guī)劃方面的標(biāo)題了。曾經(jīng)的機(jī)箱都選用螺絲固定的規(guī)劃，設(shè)備時少不了要一大把螺絲和螺絲刀，設(shè)備拆開異常費事，費時吃力現(xiàn)在機(jī)箱選用搭扣式或手?jǐn)Q螺絲規(guī)劃，利便拆裝，大大前進(jìn)了裝機(jī)速度。不只機(jī)箱外部沒了螺絲，連內(nèi)部也進(jìn)行改善，選用抽插式規(guī)劃，用塑料卡件來固定內(nèi)部部件。機(jī)箱在規(guī)劃上一般使用了手動螺絲，能方便拆開而無須動用螺絲刀，免了不少常常裝拆硬件的辛苦。

數(shù)控鈑金折彎加工材料本身開始，鋁板材質(zhì)有很多種。數(shù)控折彎加工具有不同的硬度，這與斷裂有很大不同。主張原材料的選擇，盡量選擇硬度低的鋁板，實習(xí)也證明等效材料的鋁板是彎曲的，薄鋁板大大降低了破損的可能性。

在數(shù)控折彎加工過程中彎曲機(jī)模具的重要目的之一是在每個數(shù)控折彎加工過程中，彎曲機(jī)模具為每次彎曲產(chǎn)生均勻分布的加工余量。

加工過程中，鈑金折彎成型加工過程中經(jīng)常遇到的缺陷問題主要有以下幾種，分別是折彎裂紋、折彎回彈和折彎壓痕，為了保證鈑金折彎成型加工質(zhì)量和效率，就需要對這些問題進(jìn)行分析和解決。

其中我們以折彎裂紋為例，在對鈑金進(jìn)行彎曲的過程中，鈑金零件表面會自動產(chǎn)生一種拉伸力，如果產(chǎn)生拉伸力如果遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了鈑金零件自身的拉伸大值，那么鈑金的零件就會因彎曲的幅度過大而產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象，因此在對鈑金零件進(jìn)行彎曲的過程當(dāng)中，就需要工作人員嚴(yán)格的控制好鈑金零件的彎曲鈑金和彎曲角度。

工業(yè)產(chǎn)品行業(yè)范圍較廣，如自動化、電力、交通、教學(xué)等行業(yè)，涉及范圍非常之廣。數(shù)控折彎加工工廠都會均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產(chǎn)率和安全的彎曲過程。

鈑金折彎加工安全性、舒適性、節(jié)能環(huán)保始終是世界汽車工業(yè)發(fā)展的主題，激光技術(shù)作為現(xiàn)代汽車生產(chǎn)的主要加工方式之一。它的發(fā)展也主要圍繞這一主題并結(jié)合專業(yè)的特點。汽車工業(yè)是激光加工常用的領(lǐng)域之一。