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通常情況下,揚(yáng)料板都會(huì)按照一定的規(guī)則布置在三筒烘干機(jī)筒體內(nèi),如果我們對(duì)其安裝固定的方式不當(dāng),就會(huì)影響到其使用效果。比如說(shuō),三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板安裝密度過(guò)大,很容易增加物料烘干成本,形成資源浪費(fèi)。在三筒干燥機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中,物料經(jīng)過(guò)內(nèi)、中、外三個(gè)筒體不同方式的干燥處理,大大提升了熱能的利用率,減少資源的浪費(fèi),節(jié)能效果更加顯著。而如果揚(yáng)料板安裝的間隙過(guò)大,就不能起到很好的揚(yáng)起作用,從而達(dá)不到相應(yīng)的效果。
同時(shí),如果我們?cè)谌埠娓蓹C(jī)使用的過(guò)程中,工作人員對(duì)物料的供給速度過(guò)慢,甚至出現(xiàn)烘干筒內(nèi)斷料現(xiàn)象。這樣就容易出現(xiàn)三筒烘干機(jī)處于空載運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)熱量又在不斷的供應(yīng),從而導(dǎo)致三筒烘干機(jī)局部溫度過(guò)高,嚴(yán)重的情況下甚至?xí)?dǎo)致?lián)P料板燒壞。
為防止這種狀況的出現(xiàn),我們?cè)趯?duì)物料烘干作業(yè)的時(shí)候,可以在三筒烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個(gè)熱電偶,并設(shè)置合理的上下限溫度。一旦在物料烘干過(guò)程中煙氣的溫度超出設(shè)定范圍,就出現(xiàn)聲光報(bào)警,以提醒工作人員及時(shí)處理,從而達(dá)到有效避免三筒烘干機(jī)揚(yáng)料板燒壞的后果發(fā)生。第三,在三筒烘干設(shè)備內(nèi)部安裝多種形式的揚(yáng)料板裝置,使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分,減少了烘干過(guò)程中筒體內(nèi)無(wú)料幕狀態(tài)的“風(fēng)洞”出現(xiàn),大大提高了三筒烘干機(jī)烘干粘性物料的效果和速度。同時(shí),操作人員應(yīng)對(duì)烘干機(jī)及時(shí)喂料,以保證供料的及時(shí)性,減少生產(chǎn)故障的發(fā)生。
特殊的三筒結(jié)構(gòu),使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng),內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換,而外筒又處在熱氣流的低溫端,所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱,減少散熱損失,增加熱交換面積,使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高,從而有效地提高了熱能利用率,降低了能耗,使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。由于套筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu),筒體的長(zhǎng)度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的三分之一,基礎(chǔ)面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。做好對(duì)三回程干燥機(jī)的正確選購(gòu)與使用工作,是保證物料干燥效率和質(zhì)量的關(guān)鍵之一。三筒烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng),傳動(dòng)功率低,降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù),密封效果更佳,減少了粉塵污染。
石英砂烘干機(jī)是我公司研制的新型干燥設(shè)備,具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)量大、工作、整體耗能低等特點(diǎn)。在沙子初始水分20%的情況下,終水分可干燥在0.5-1%以下,在節(jié)約生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)上,極大的滿足了大型沙子生產(chǎn)廠家的需求。
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