三筒烘干機的特點：

1.設(shè)備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

3.比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。

4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

6.無漏風現(xiàn)象，解決了密封難點。

7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。

耗煤是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%，噸標煤耗<9公斤。

三筒烘干機的應(yīng)用：具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等優(yōu)點的三筒烘干機可廣泛應(yīng)用于于河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料烘干效果好，因此廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。4、三回程石英砂烘干機采用高效熱風爐和高溫快速烘干新工藝，使綜合熱效率相對提高20-45%，大大降低烘干作業(yè)的成本投入。

三回程烘干機在對物料的烘干作業(yè)中，先將濕物料經(jīng)過供料裝置輸送至回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘。物料在內(nèi)層抄板的不斷翻動下，成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換。然后濕物料不斷前進移動至另一端進入內(nèi)層，進行逆流烘干。

　　物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式進行脫水烘干。在中層烘干中，物料既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時延長了烘干時間，在此達到烘干效果。

　　最后，在外層筒體烘干作業(yè)中，呈矩形多回路方式進行，達到烘干要求的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到烘干效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

　　通常來說，三回程烘干機對沙類物料的烘干效果極為顯著，如：石英砂、人工砂（機制砂）、河沙、海沙、風化沙、礦渣等物料烘干效果好。當然了，三筒烘干機的應(yīng)用范圍還很大，對于含水量大、具有粘性、腐蝕性的物料，三筒烘干機依然游刃有余。

石英砂烘干機可以用來烘干石英砂、黃沙、機制砂等一系列流動性較好的物料，烘干效果高，物料不污染?？筛鶕?jù)客戶要求配備不同的熱源提供方案，解決了目前國家環(huán)保政策嚴謹?shù)膯栴}。

石英砂烘干機特點　　1. 石英砂烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

　　2. 石英砂烘干機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫熱風對物料進行快速烘干。

　　3.可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

　　4. 設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

　　5. 專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。

　　6. 抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。