三回程烘干設備是單筒烘干設備的再升級，當然改變的不只是烘干筒的尺寸，而是對設備整體進行重新配置，使整體配合度更高，為設備運轉(zhuǎn)提供基礎保障。要問三回程烘干機有哪些優(yōu)良品質(zhì)，接下來為您一一道來。 

烘干機包括一個旋轉(zhuǎn)的滾筒，內(nèi)筒通過皮帶驅(qū)動，在滾筒的周圍有熱空氣用來蒸發(fā)水分。烘干機的烘干筒是采用滾筒正反轉(zhuǎn)的原理,來達到烘干物品的不纏繞效果，初期工業(yè)烘干機在中國已經(jīng)被淘汰了，現(xiàn)代烘干都是電腦自動控制，可根據(jù)不同的烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和物料接觸，大大提高了烘干的效率，同時節(jié)省了能源。以三回程烘干機為主的沙子烘干機整套設備形成沙子烘干流水線自動化，大大降低了人工成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。大直徑入料口，方便了進、出物料。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

      1、熱風爐。在三回程干燥作業(yè)中，熱風爐是保證物料熱交換的主要熱量來源，它在干燥生產(chǎn)線中起著無可替代的作用。一般情況下，燃煤熱風爐的應用較為普遍。而對成品質(zhì)量要求較高的物料，也可以選擇燃氣或者電力熱源。

　　2、皮帶輸送機。皮帶輸送機是三回程干燥生產(chǎn)線中必不可少的組成部分，因為我們要想將物料干燥處理，必須先使用物料輸送設備將其運送至干燥機內(nèi)。在我們選擇皮帶輸送機的時候，要根據(jù)具體的現(xiàn)場情況，選用長短合適的皮帶輸送機。

　　3、料倉。三回程干燥機中，料倉是物料的下料裝置，同時也是將濕料進行初步打散的裝置，它的合理設計可以很好的將物料均勻的分散開來，以避免成團結塊，形成堵塞現(xiàn)象。

　　4、圓盤給料機。在料倉的下方是圓盤給料機，它的主要作用是保證均勻給料。同時，圓盤給料機的正確使用可以改變物料輸送的方向，為下一道工序皮帶輸送機的安裝和運行提供了方便。

　　5、三回程干燥機。三回程干燥機是干燥生產(chǎn)線中為重要的主體部分，也是物料進行傳熱傳質(zhì)的重要場所。做好對三回程干燥機的正確選購與使用工作，是保證物料干燥效率和質(zhì)量的關鍵之一。

　　6、除塵器。由于在物料干燥過程中難免會有一定的粉塵污染，為了維持良好的工作環(huán)境，使熱交換過程中產(chǎn)生的廢氣能夠在凈化后安全排入到大氣，除塵器是必不可少的組成部分。

　　總之，在三回程干燥生產(chǎn)線中，各個設備的相互配合才能更好的保證脫水干燥作業(yè)的順利進行。所以，我們在對設備選購的時候，千萬不能忽視對各個輔助設備的正確選擇與使用。

當我們使用三回程干燥機對物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關系著用戶的投資與收益。如果三回程干燥機產(chǎn)量過低，就會導致整個脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會降低用戶的經(jīng)濟收入，還會造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。由于套筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉(zhuǎn)筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒轉(zhuǎn)筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。那么，導致三回程干燥機產(chǎn)量過低的原因有哪些呢？

　　首先，我們都知道，三筒烘干設備的工作原理是將物料經(jīng)過內(nèi)筒、中筒、外筒等三個不同工作環(huán)境的筒體依次進行烘干作業(yè)的。相比于單筒烘干設備，三筒烘干機結構更為復雜，運行參數(shù)更為合理，操作簡單可行。

　　其次，在三筒烘干設備烘干粘性物料作業(yè)中，物料在內(nèi)筒與高溫熱氣流以輻射、對流、傳導的形式進行熱交換。在外筒以傳導、對流的形式并用。保證了較高的烘干效率、使節(jié)能效果更佳顯著。

　　第三，在三筒烘干設備內(nèi)部安裝多種形式的揚料板裝置，使粘性物料與熱煙氣的熱交換更加充分，減少了烘干過程中筒體內(nèi)無料幕狀態(tài)的“風洞”出現(xiàn)，大大提高了三筒烘干機烘干粘性物料的效果和速度。

　　第四，三筒烘干機烘干粘性物料的過程中，采用變頻調(diào)速的方式，可以根據(jù)物料的入機水分、產(chǎn)量要求，自行調(diào)整筒體的轉(zhuǎn)速，并具有自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷，保證粘性物料的烘干效果。

　　最后，三筒烘干設備烘干粘性物料的時候，在單筒烘干機結構的基礎上，做了更進一步的改進，并增加了入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使三筒烘干設備烘干粘性物料的能力提高50-80%，大大提高了粘性物料的烘干產(chǎn)量。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

三回程烘干機是物料烘干作業(yè)中常見的設備之一，也是對物料烘干效果較好的烘干機類型。石英砂作為一種重要的工業(yè)礦物原料，要根據(jù)應用領域的不同，需要被烘干至相應的水分含量，以達到更好的效果。這時候，就會有用戶發(fā)問，三回程烘干機可以處理石英砂嗎？

　　1、要想知道三回程烘干機可以處理石英砂不可以，我們先要對三回程烘干機的工作原理作一簡單了解。我們都知道，三回程烘干機是由三個同心圓筒相嵌而成，相比于單筒烘干機，它的三個筒體有著各自的特點，對物料烘干處理的時候也采取不同的熱傳導方式，以達到快速的目的。當然了，三筒烘干機的應用范圍還很大，對于含水量大、具有粘性、腐蝕性的物料，三筒烘干機依然游刃有余。

　　2、三回程烘干機采用高溫快速烘干新工藝，以獨特的套筒結構，使石英砂烘干作業(yè)強度大。三個筒體的不同回旋烘干過程，保證了石英砂在烘干筒內(nèi)停留時間較長，相比于相同體積的單筒式烘干機產(chǎn)量大大增加。

　　3、石英砂烘干作業(yè)采用三回程烘干機，具有較高的自動化程度。因為，三回程烘干機采用先進的模糊控制系統(tǒng)，對物料烘干效率和質(zhì)量，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的質(zhì)量自動控制模式，節(jié)省了大量的人力時間投入。

　　4、三回程石英砂烘干機采用熱風爐和高溫快速烘干新工藝，使綜合熱效率相對提高20-45%，大大降低烘干作業(yè)的成本投入。

　　5、在三回程烘干機對石英砂烘干過程中，不是直接用火加熱筒體，而是采取干凈熱風和物料接觸的形式，在很大程度上避免了烘干機筒體在受熱不均或者局部溫度過高的情況下出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。大大延長設備的使用壽命，能夠為用戶創(chuàng)造更大效益。