三筒烘干機工藝一、三筒烘干機烘干生產(chǎn)線的設備組成：

　　三筒烘干沙機，應用于烘干沙子，黃沙，河沙，海沙，石英砂，石榴砂，型砂，粉煤灰等一定濕性散粒物料。烘干生產(chǎn)線主要有濾斗，圓盤給料機，熱風爐，旋風除塵器和直線振動篩，皮帶輸送機等設備組成。

二、三筒烘干機烘干工作流程：

　　以濕沙為例，首先，濕沙經(jīng)過濾斗、圓盤給料機，目的是均勻給料，經(jīng)輸送機送往熱風爐，熱風爐是產(chǎn)生熱源的裝置，里面可以燃燒白煤、煙煤、煤矸石、油、汽等燃料，產(chǎn)生的熱氣進入三筒烘干機主機，在三筒烘干機內(nèi)經(jīng)過三個回程的往復，熱能被充分利用，終把濕沙烘干，物料烘干后的廢氣經(jīng)旋風除塵器或水除塵裝置進行凈化，減少污染。被干燥的物料中一般含有一些混合物料以及漂浮的微粒，這些細微的顆粒在干燥過程中不會在重力的作用下沉淀下來，而是漂浮與空中，對物料的干燥形成很大的影響。被烘干的物料再經(jīng)直線振動篩篩選，終成為合格的干沙。

1、通常情況下，熱風爐是三回程烘干設備的主要熱量來源。如果熱風爐內(nèi)燃料燃燒不充分，或者熱風爐內(nèi)出現(xiàn)燃料連續(xù)不上，就會導致沒有足夠的熱能資源進入到烘干設備內(nèi)部，從而導致三回程烘干設備筒體內(nèi)熱量不足、溫度過低，進而使物料無法徹底烘干。

　　鑒于這種狀況，我們在使用三回程烘干設備進行烘干作業(yè)的時候，要根據(jù)熱風爐內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生熱值的大小，進行適當合理的添加燃料。同時，要選擇質(zhì)量較好的燃煤，防止燃料因不能充分燃燒不但浪費資源，還會導致三回程烘干設備內(nèi)部熱量不足的情況發(fā)生。

　　2、熱風爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫熱量，是通過管道輸送至三回程烘干設備內(nèi)部的。如果輸送管道有漏風等現(xiàn)象，也會造成熱量在輸送過長中流失嚴重，無法保證烘干設備內(nèi)部充足的熱量。所以，檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。

　　3、為了防止三回程烘干設備內(nèi)部熱量不足，進而影響物料的烘干效果，我們可以對三回程烘干設備進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)測，根據(jù)溫度的變化趨勢進行準確判斷，以此對燃料進行合理操控，從而達到更好的烘干效果。

　　三回程烘干設備出現(xiàn)欠火，為直接的影響就是導致物料烘干不均，或者導致濕物料滯留在烘干筒內(nèi)時間過長、過多，從而形成堵塞。三回程烘干機的新節(jié)能技術(shù)三回程烘干機采用歐洲新節(jié)能技術(shù)——鑲鉗式結(jié)構(gòu)。如果我們不能對其進行及時處理，還會產(chǎn)生更為嚴重的后果。所以，在三回程烘干設備使用的過程中，一定要注意對熱量溫度的控制，以保證烘干作業(yè)的安全進行。

黃砂烘干機生產(chǎn)廠家

黃砂烘干機機可對粉煤灰、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。

熱達80%（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為32%）提高熱效率48%。 燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土煤耗是單筒烘干機的1/3，節(jié)電40%。噸標煤耗<9公斤，小型號烘干機年節(jié)煤為50-100萬元，大型號烘干機年節(jié)煤100-200萬元。三回層烘干機是近年來應用非常廣泛的烘干設備之一，也是節(jié)能環(huán)保性能較好的大型烘干機械。