為您揭下鏜銑頭的神秘面紗

螺紋，金屬孔等是我們生活中很熟悉的，但是人們是如何在這些質(zhì)地剛硬的金屬上刻紋和鉆孔的呢？其實，很簡單，與鏜銑這些都是很容易做到。下面為大家揭秘鏜銑頭的神奇功能。

作為機械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井，雕刻等方面發(fā)揮了重要作用?？梢糟娤髌矫?、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。鏜銑頭屬于數(shù)控機床的關(guān)鍵部件，它不僅能銑削平面，凹槽，牙齒，螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,具有、易于操作，的優(yōu)點，目前目前已廣泛應用于許多領(lǐng)域，尤其是在機械制造和維修行業(yè)。另外，鏜銑頭，也可廣泛應用于機車，汽車，機床工具行業(yè)，主要用于大型零件的加工，玩無聊，銑削，鉸鏈，攻絲動力。鏜銑操作簡單，優(yōu)異的性能，極大地促進了工程機械的發(fā)展。

臥式鏜銑床鏜銑頭特征

其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內(nèi)，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內(nèi)，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。比較一般橫梁反變形(起拱曲線［6］)加工或鑲裝導軌需調(diào)整精度，卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優(yōu)越。其特征在于底座與機體活動連接，主軸 通過軸承及齒冠固定在底座與機體內(nèi)，主軸的一端 與動力源相連，主軸的另一端與傘齒I相連；銑頭主軸與主軸垂直設置在機體內(nèi)，銑頭主軸與傘齒II相連，傘齒I 與傘齒II相嚙合。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2. 3 有限元分析

觀察橫梁有限元分析的節(jié)點位移和變形，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可進行鉆孔、攻牙作業(yè)，也可以裝配裝多軸器用以提升效率，滿足精度要求較高之產(chǎn)品加的需求，產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)模式。如圖 8 所示，這時橫梁受力發(fā)生彎曲變形，并向前傾覆，大位移為 0． 258 mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點位移和變形，如圖 9 所示，橫梁受力發(fā)生彎曲變形，Z 軸方向上大位移為 0． 250 mm，這個位移值偏大，要減少。

同時觀察這時橫梁受力的應力分布，如圖 10 所示，橫梁因受力變形，應力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處，大應力約為 42 MPa，小于 HT200 材料的許用應力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。

2． 1 建立橫梁體三維模型

分析中初步確定橫梁體截面結(jié)構(gòu)形式及尺寸［1］，如圖 2 所示。按要求把液壓站和潤滑定時泵加滿油，檢查電氣系統(tǒng)是否符合要求，各個行程限位開關(guān)是否連接正常有效，傳動箱點動開關(guān)是否正常有效，松開夾緊裝置，檢查夾緊裝置是否有效，然后從低速運轉(zhuǎn)開車。按初步設計的橫梁體結(jié)構(gòu)尺寸，應用 Si-emens PLM Software NX7． 5 軟件建立三維模型，具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉(zhuǎn)慣性矩大的其剛度就高，采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性，所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板，其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右，采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。