在煉鋼過程中，加入石灰還可以減少飛濺。煉鋼過程中，吹氧產(chǎn)生的動(dòng)能將鐵液沖擊到爐膛上部空間，有一部分會(huì)進(jìn)入除塵系統(tǒng)，有一部分會(huì)在煙罩等部位凝固成為影響冶煉工藝的障礙物，而合適的爐渣能夠覆蓋鐵液，減少這種飛濺損失，石灰則是能夠形成適合于煉鋼爐渣的上好材料之一。目前，石灰是煉鋼主要造渣材料，其質(zhì)量好壞對(duì)吹煉工藝，產(chǎn)品質(zhì)量和爐襯壽命等有著重要影響。工程上將生石灰加大量的水（生石灰質(zhì)量的2～3倍）熟化成石灰乳，然后經(jīng)篩網(wǎng)流入儲(chǔ)灰池并“陳伏”至少兩周，以消除過火石灰的危害，經(jīng)沉淀除去多余的水分得到的膏狀物即為石灰膏。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：空氣穿過鋼水時(shí)，其中的氧被硅、錳、碳的氧化所消耗殆盡，渣中缺乏足夠量的FeO，加入的固體石灰也很少溶入渣內(nèi)，渣的脫磷能力很差。只有待吹煉后期，鋼中碳降到很低時(shí)，渣中FeO含量增大，使固體石灰迅速溶解入渣后，才能有效地脫磷。這稱為“后吹”去磷。氧氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼也有類似的情況，主要靠后吹去磷。為避免后吹，可用吹入石灰粉或人造合成渣的辦法以加速石灰的溶解，提早去磷。這兩個(gè)過程是在被稱為高爐的煉鐵爐中進(jìn)行的，煉鐵爐高達(dá)幾十米，因此稱為高爐。

　石灰的特性： '石灰乳消毒'正確的方法是：用新鮮的生石灰加10～20倍的水，配制成為5％～10％的乳液，對(duì)畜禽舍不留空白和死角進(jìn)行涂刷。'熟石灰粉消毒'正確的方法是：用新鮮的生石灰1千克加水350毫升， 制成熟石灰粉，鋪撒布滿或者按比例攪拌。如果您還有什么疑問，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。2、保護(hù)爐襯渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng)，侵蝕爐襯。

 活性石灰在拜耳法氧化鋁生產(chǎn)中起著重要的作用，而石灰的活性是在氧化鋁生產(chǎn)中發(fā)揮作用的主要因素。在氧化鋁生產(chǎn)中，有效氧化鈣高，有害成份低，且無雜質(zhì)，能有效提高氧化鋁的溶出率和縮短溶出時(shí)間，提高氧化鋁質(zhì)量指標(biāo)。

　　活性石灰在生產(chǎn)的時(shí)候，是具有高鈣低鎂還有生燒率比較低的優(yōu)勢，所以為企業(yè)也是節(jié)省了很大的成本的，并且還提高了生產(chǎn)的效益，我們廠是專業(yè)供應(yīng)活性石灰的廠家。