渦電流分選機開機振動異響分為兩種：

一種是機身振動異響；這種情況的話就是分選機整機架構(gòu)，及磁輥動平衡問題,屬于設備缺陷,只能通過更改設備結(jié)構(gòu)才能解決。

另一種是振動給料器異響：振動給料器異響的原因通常是因為彈簧太硬,或者振動電機不同步，給料器有碰撞的地方等，這種情況只需要更換彈簧,調(diào)節(jié)振動電機，檢查有無碰撞情況即可解決。

有物料通過的時候短暫性的異響,這種情況一般是因為物料中有鐵等磁性金屬,在渦流分選機磁力線切割線，會造成磁力線切割鐵等磁性金屬產(chǎn)生刺耳異響，當鐵脫離出磁場區(qū)域的時候即可解決。

通常還有種情況造成異響的就是設備動平衡沒做好,當開機過了共振點之后設備振動厲害的情況，就需要將分選機重新打下動平衡即可解決。

同心式渦電流分選機跟偏心式設備的優(yōu)缺點：

同心式渦電流分選機結(jié)構(gòu)簡單分選率高設備維護成本低，

是目前市面采用多應用的渦電流分選設備。

同心式渦電流分選機的分選面積是一個感應面，而偏心式渦電流分選機分選范圍在一條感應線，所以偏心式設備對于大流量物料及大料來樣效果并不如同心式設備好。

偏心式渦電流分選機因為起跳點可調(diào)節(jié)，因此針對某些同心式渦流分選設備選不出來的物料，特別是小料采用偏心式渦電流分選機就可以選出來。

但是因為偏心式渦電流分選機比同心式分選機多了一套軸承傳動系統(tǒng)，所以后期維護保養(yǎng)的成本比同心式設備要貴很多。

渦電流分選機工作原理：

　　渦電流分選機在工作時,在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現(xiàn)與其它非金屬類物質(zhì)的分離，達到分選的目的;其主要區(qū)分

　　判據(jù)是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。該設備其結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，專門設計應用于需要自動分選出大量物料中混入有色金屬的場合，特別適用于從垃圾廢料中分選出銅、鋁等有色金屬，使廢棄的金屬資源獲得的再利用。

渦電流分選機中偏心磁輥分離的效果要好于同心。 偏心磁輥和渦電流分選機可以地防止磁性物質(zhì)進入磁輥表面，并保護磁輥和運行帶。 對于表面積較小的較輕材料，處理廢鋼廢鋼的分類效果要優(yōu)于同心鋼。

　　采用智能觸摸控制柜系統(tǒng)，變頻控制，運行更加。 PLC可編程控制，一鍵啟動，操作簡單。 軸承為軸承，使用壽命長，運行良好。 磁輥采用的磁系統(tǒng)保護，以防止磁系統(tǒng)高速脫落。 整機采用特殊技術(shù)，設備運行時的噪音和振動很小。 整臺機器上安裝了各種檢測和警報設備，以實時監(jiān)視每個關(guān)鍵組件的操作。

　　在工作時，分揀磁輥的表面會產(chǎn)生高頻交變的強磁場。 當導電的有色金屬穿過磁場時，在有色金屬中會感應出渦流，渦流本身將產(chǎn)生與原始磁場相反的方向。有色金屬的磁場將在傳輸方向上向前跳躍 由于磁場的排斥力而達到與其他非金屬物質(zhì)的分離，從而達到分選的目的; 主要區(qū)別標準是材料的電導率和密度比率值，比率值高和比率低的材料更容易分離。