一種金屬制品外表面噴涂工藝，其特征在于：按如下步驟完成

1、對基材表面除油處理，使用有無水乙醇或白電油對金屬工件表面進行擦試，后放入烘箱進行5~10分鐘的烘烤；

2、靜電處理，使用靜電發(fā)生器對金屬工件表面進行處靜電處理，處理時間為5～10S ；

3、上夾具，將經(jīng)過前處理的金屬工件擺放在與其配套的夾具；

4、噴底漆，將除塵后的金屬工件放入噴涂線的治具上，進行噴淋，室內(nèi)的真空度達到45～60Pa ；

5、隧道烘烤，將噴底漆完成的金屬工件向烘箱隧道前進，烘箱隧道長度為20米~25米，烘烤溫度設定在60~70度，當金屬工件從隧道中出來流向噴面漆線，烘烤結(jié)束；

6、噴面漆，直接對噴面漆線上的金屬工件進行噴漆，室內(nèi)的真空度達到45～60Pa ；

7、紫外線光固化，在紫外線固化工序中選用能量為1000~1200焦耳的金屬噴涂用UV燈來固化涂料。

空氣噴涂

空氣噴涂是zui傳統(tǒng)的一種噴涂方式，它是依靠空氣將漆“吹”成霧化，形成漆霧。根據(jù)噴槍空氣霧化情況區(qū)分，空氣噴涂通常有高壓空氣霧化噴涂、中壓高流量空氣噴涂、低壓高流量空氣噴涂，高壓空氣霧化噴涂霧化效果比其他2種霧化方式更好，適合高裝飾性工件噴涂施工，缺點是油漆傳遞效率比較低，大約為30％。中、低壓噴涂油漆傳遞效率1高，可達60％～70％，是目前比較環(huán)保的空氣噴涂方式，中壓噴涂兼具了漆霧霧化好的特點，已經(jīng)在一些高裝飾性工件涂裝上應用。根據(jù)供漆方式不同，空氣噴涂有重力式、虹吸式、壓力罐式和泵輸送式。

不同行業(yè)應選擇什么類型的涂裝設備？

1. 汽車、機械設備涂裝設備

如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗等

2. 手機殼、電器殼涂裝設備

如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線

3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設備

如：底漆砂光機、滾涂機、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機、淋幕機皮帶輸送線等